标题3演示(可以不写标题)

移动式隧道窑可根据市场、资金、原料、地理、交通等条件灵活的选择适用的工艺制度。

1、一次码烧，干燥窑与焙烧窑集成:

这种工艺大特点是用工少、能耗低，但此工艺需选用较高的湿坯强度，对砖机的挤出压力要求高。

2、一次半码烧，干燥窑与焙烧窑集成;

这种工艺相对同样的窑炉***和较低挤出压力的砖机也可获得较高的总产量，但对工艺制度要求较高，码坯较难，码坯用工较多，且需相对较高的管理水平。

全自动窑顶移动式隧道窑不是传统意义上的地沟窑，它具有高保温的窑体、窑盖，可以实现烟热分离，烟热再利用，焙烧工艺区别于地沟窑、轮窑，是集合轮窑、移动隧道窑、隧道窑的优点，采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构。

另外一种是内燃砖在两个砖坯的叠压处，由于缺氧而局部形成还原气氛，使砖上出现局部深色到黑色印迹。这种情况一般称为“压花”。因为国内绝大多数砖厂都是内燃法烧成工艺，砖表面(多在条面)上的“压花”是普遍存在的现象。

4.窑门窑门开闭操作，确认位置，确保运行范围内无垃圾障碍，窑门顺利运行。

5.确保热电偶无机械损坏。

　3、隧道窑停炉维修时一定要注意安全，确保维修工作的顺利进行。 那么，烧成过程中坯体中加进多少内燃合适呢？这要根据砖厂在实际生产中采用何种生产方式来确定，不同的生产方式，内燃料的掺入量是不同的。通常情况下，每烧成1 kg的制品，大约需要消耗1088kJ一1388 kJ的热量，生产一块标砖需热量2720kJ一3470 kJ到底加入内燃料的重量或体积是多少？ 要根据燃料的发热量计算得出，不同的燃料，发热量是不一样的，内燃料的加入量也是有较大区别。

因此不可避免地会出现较大的温差，不仅存在坯垛的上下温差，也存在中部与边部、边部与边部的温差。

　回转窑利用循环风扇控制系统和废气处理系统进行废气处理，循环风扇可以提高窑内热利用率和炉内温度均匀性，窑内升温段、恒温段设置多组循环风扇，各循环风扇***工作不干扰，各温区设置隔板，成为***的加热恒温区，减少相互干扰，灵活调节。

　另外，在回转窑炉体的前端设置废气排出管，在管内设置插板调节阀调节废气流量，废气和热处理粉末反向运动，利用馀热，达到一定的节能效果。