对变形的次梁按图纸要求进行采用补强焊修复。

仿青砖窑设计是很有技巧的，它在建设和设计当中要十分用心，方便在以后的使用过程中能够顺利，那么仿青砖窑建设当中有什么特点呢，下面小编为大家列举了以下几条。

1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。

现在我国的仿青砖窑,普遍采用重质耐火材料砌筑,这种材料容量大,保温性能差,热稳定性欠佳,给仿青砖窑带来很大的弊病,尤其是仿青砖隧道隧道窑车,系不稳定性传热,除蓄热散热损失严重外,还直接影响窑的技术性能,影响烧成质量和产量。所以，码坯形式的好坏、坯垛密度的高低、码坯操作的质量不但直接影响隧道窑炉产量的高低的，烧成质量的好坏，更重要的是它影响到燃料消耗量的多少，烧成能耗的高低。

严格控制烧成带的位置，要准确控制烧成带始端和末端的位置，不在始端前期和烧成带结束后的地方投燃料，避免发生气体不完全燃烧，有排入烟气。当隧道窑内出现“青底”现象时，不要再向隧道窑内添加燃料。内燃烧仿青砖应***解决的问题。 其次，要控制好烧成时各带的长度以及各带的稳定性，不能使各带长度不稳定，忽长忽短，或者使各带不能固定在其要求的位置，在隧道窑长度方向产生“漂移”现象，这也会消耗大量的烧成能耗。第三，合理使用隧道窑上的风闸，尽量使用隧道窑上的余热，余热的利用率越高，隧道窑的烧成能耗就越低。

(1)相比传统隧道窑具有以下劣势:

    ①没有深度的窑炉理论，缺乏热工设计数据，属于典型的经验性使用技巧。

     ②大多数为恒温干燥工艺，干燥残余水分高，干燥效率低。

     ③回填土窑墙的蓄热率低和吸热值高，热平衡和工质利用率低。

     ④外置风管容易腐蚀、风量不足和建造成本高，窑炉产量小和能耗大。

     ⑤大多数为负压干燥工艺，含氧量和烟气颗粒物难以达到环保标准。

(2)相比移动式隧道窑具有以下劣势:

    ①同等断面隧道窑，不高产。

    ②同样条件和环境下，不节能。

    ③窑体运转高于窑车运转的成本，并且窑体容易被倒垛蹭损，其维护成本。

    ④高温下的容易腐蚀钢结窑体，达不到行业规定的15年使用寿命。

    ⑤含氧量不能稳定控制在18%以下。

    ⑥不加湿式电除尘设备，烟气颗粒物一点不降。

    ⑦没有保温车间和静车线，冬天不能烧。

    ⑧占地建设面积大，整体布局不紧凑。

    ⑨属于内燃型一次码烧隧道窑，扩展升级面小，缺乏科学技术发展观。