标题3演示(可以不写标题)

排潮分为正压和负压两种形式。正压排潮又分为风机和烟囱两种。烟囱高度在3.5m~6.0m之间为多，太低的烟囱会致使烟气往焙烧窑顶飘散，弄得焙烧窑工无法正常操作。但是烟囱排潮可以节省电力、风机等能耗与设施，而且排潮均匀程度也较好，没有回潮和外界吸入冷风的干扰。与之相配套的是供热到头的供热形式，供热与排潮两种设施如果协调的好了其干燥效果还是令人满意的。但遇到阴雨、雾天、大风天气时会影响烟囱的排潮能力，影响干燥的效率。另外四处飘散的也无法治理。炉体包括炉壳、炉衬等部分，其中炉壳用钢板和型钢焊接，全密封结构;炉衬由轻质粘土砖、保温砖和耐火纤维等轻质耐火材料砌筑而成。

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道移动，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。

全自动窑顶移动式隧道窑是在移动窑顶轮窑基础上，从码坯到干燥车、干燥后，仅需抱砖机就完成装窑、出窑、装车工序。具有工艺简洁、窑体宽度大、劳动强度低、有利于烟气环保达标。区别于地沟窑、轮窑人工装出窑，是集合轮窑、移动隧道窑、隧道窑的优点，采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构。

墙地砖窑炉其功能十分强大，也是烧砖、陶瓷、冶金工业不可缺少的设备。但是在使用窑炉的过程中，偶尔也会遇到一些问题，其中窑尾温度过高是比较常见的问题之一，给用户带来不少的困扰。

在隧道窑冷却带，烧好的制品与窑尾进入的冷空气相遇进行热交换，被加热的空气一部分进入烧成带作为助燃空气，另一部分抽出进行余热利用，这是隧道窑余热利用的主要途径。

冷却带内热气体经设在密墙上的抽热口抽出窑外，抽热口设在两侧窑墙上并靠近密内顶面处，因为窑内热气体向动。抽热口的数量根据原料和窑型不同而不同，因为不同原料、不同制品余热量是不同的，通过调节抽余热口的数量和闸门大小来调整余热量。与排烟方式相对应，道抽余热方式有金属管道抽热、窑内支烟道抽热两种。

　墙地砖窑炉尾温度是永华窑烧成系统的一项重要热工参数，也是窑工必须了解的重要操作依据。