快速干燥室是在封闭的系统内进行的干燥，要干燥的坯体一个接一个的放置在由链条带动的托架或是可移动的支架。在挤出机之后，当刚刚挤出的坯体能够立刻进入干燥时，这样来自挤出过程中坯体所产生的大部分热量就得到了利用。这样一来，在常规的隧道干燥室中需要花费12h干燥的多孔砖，在快速干燥室中仅需要4h。对空心砖来说，使尽可能多的干燥空气通过砖坯的空洞。屋面瓦坯是放置在尽可能多的暴露外表面的支撑架上。已有某些成熟的新型快速干燥系统在西欧的砖瓦生产厂使用。

窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。

由前面的分析并结合图1和图2可知，干燥焙烧一体式隧道窑的冷却带处于正压状态，干燥带处于负压状态，这样的压力分布及变化规律，使得窑内从冷却带到干燥带之间形成了压力梯度。根据这一特点，为了使压力梯度转化为余热输送的动力，笔者提出了设置双层窑顶的窑炉改进方案，即建造两层窑顶，两层窑顶之间的空腔形成热风输送通道，让冷却带的正压余热自主流动到处于负压力状态的干燥带内部，从而引导大量的余热进入干燥带内部对砖坯进行烘干，减少上下层温差，同时稀释上层的湿热气团并避免出现冷凝水，减小排烟排潮阻力，让余热更地用于干燥带内部砖坯的加热烘干。双层窑顶窑炉工程结构方案。