标题3演示(可以不写标题)

下面是3.3m~4.6m断面干燥室供热布置的形式：主体结构以两侧下部供热为主，顶部供热为辅。供热口间距应适宜，即应与窑车上的码坯形式相对应。过于稀疏时易导致加热缓慢而降低干燥效率和塌坯的出现。供热风口砌筑的大小应以干燥阶段的不同而不同。在加热初期阶段4~6h给坯体的热量要均匀、温和、平缓一些，让刚进入干燥室的湿凉坯体有个逐渐适应的过程。加热的中期阶段热风口应以增加供热量，提高热湿交换率。到了加热的后期阶段，应使供热量再加大一些。到了等速干燥阶段的初期，应再次加大供热量。本电炉所用的保护气是H2。出料管末端设进气口，用于向炉内通入保护气;出料管前端顶部设排气口和微压表，用于排除炉内废气和压力监控。进、出料口设火帘密封装置，用于阻止炉外空气进入炉内。

　旋转式隧道窑通常是一条长直线隧道，两侧和顶部有固定的墙壁和拱顶，底部在铺设的轨道上运行窑车。旋转式隧道窑燃烧设备位于隧道窑中部两侧，在这里形成固定的高温烧成带。燃烧产生的高温烟气在前烟囱或引风机的作用下沿隧道流向窑头。

（2）从窑车结构上

a.减轻窑车重量，采用高强度高温轻质隔热材料，减少窑车吸热；

b.车上砌气体通道，使一部分热气体从这些通道流过，提高隧道下部温度

c.严密窑车接头，沙封板和窑墙曲折封闭，减少漏风量。

墙地砖窑炉其功能十分强大，也是烧砖、陶瓷、冶金工业不可缺少的设备。但是在使用窑炉的过程中，偶尔也会遇到一些问题，其中窑尾温度过高是比较常见的问题之一，给用户带来不少的困扰。

在隧道窑冷却带，烧好的制品与窑尾进入的冷空气相遇进行热交换，被加热的空气一部分进入烧成带作为助燃空气，另一部分抽出进行余热利用，这是隧道窑余热利用的主要途径。

　　2、设计新型砖窑价格的使用寿命长，主要与所用材料有关。若大家经济条件允许，建议大家选择隧道窑类型，使用时间较长。

在这些变化和反应完成以后，砖坯就由烧成以前强度较低、不耐雨雪侵蚀、容易风化的生坯，变成了结构致密、具有较高强度、能耐受各种条件考验，适应各种使用要求，满足建筑结构要求的成品砖。