标题3演示(可以不写标题)
隧道窑炉,是供催化剂、陶瓷等产品在氢气保护气氛中连续烧成之用。实现窑炉高产的措施有:采用内燃烧砖;干坯码窑;选择正确的码窑形式,稀码快烧;增加窑内通风量;增加燃料的燃烧强度;加快冷却速度等。
采取内燃烧砖的方法
内燃烧砖时,因为热量发自坯体内部,所以有烧成速度快、燃烧需要空气量少、外加燃料少、火行速度快的优点。若欲达到高速度烧成,内燃料的掺量应合理,应使内燃料的发热量达到烧成所需热量的80%以上为好。如果达不到该掺量,就很难实现快速烧成,达到高产的目的。
二、制定合理的隧道窑施工方案。
隧洞窑施工方案是否完善、合理直接制约着隧道窑***的成本和质量,因此设计时要事先考虑好干燥、预热、烧成以及冷却这四个方面的关系,尽可能完善隧道窑方案。
操作方法不当,或因为了抢产量而用近闸,或因为了控制火向前跑的太快不敢提远闸,或因风机的抽力过大把闸的高度压的太低等误操作,而造成坯体表面过早的出现液相而烧结,造成过烧粘连;
也有可能是隧道窑的长度设计过短,整个预热、焙烧段的长度不够,坯体得不到充分预热而进入高温带,形成过烧粘连。
新型窑炉运转设备价格产量直接关系到企业的经济效益和形象,因此窑炉产量对企业至关重要。下面就来和小编一起来了解一下影响产品的原因吧。
边密中稀:内燃烧砖与外燃时不同,不能靠中部密码来增加气流的阻力。内燃烧砖是将所需燃料的大部或全部预先掺人砖坯内的,码窑密度首先要由内燃料在窑内分布及其燃烧状况所决定。中部砖坯受到四周发热砖体的辐射热,容易发生过烧。
2、窑门密封性能差,导致大量冷程中大量冷空气进入窑内,影响烧制速度。
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