标题3演示(可以不写标题)

1996年首件问世后至今，已将这一技术逐步完善，形成了整套系列技术，现已经过实践检验，证明这一系列技术具有可信的***性与实用性。 移动式隧道窑的窑体是可移动的，火随窑体同步移动，砖坯不动。火与砖坯相对移动时，与普通隧道窑的"进车"原理相同。 2007年，建窑张西珍听取了欧帕对环形全自动移动窑的规划之后，为云南、四川建造环形移动顶窑隧道窑。但是由于其坚持使用混凝土整体顶，未采用建议使用轻钢保温棉结构顶，使得窑顶难以移动，没有取得成功。

结合传统轮窑和无劵（开口）窑存在劳动强度高、产量低、产品质量差、环保不达标等问题，在***政策、窑盖制作、送风口和抽风口的布置、烘干结构、排潮风道、余热利用烟道、烟气复烧烟道等细节在会上通过cad图进行讲解和沟通。

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道移动，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。围绕这一技术，可以形成多种多样的工艺布局，多样的工艺布局可适应多种原料、多种产品及相应工艺。

移动式隧道窑窑壁采用硅酸铝耐火纤维叠砌，绝热效果好，在实验生产线的实践中，停止投煤供风48小时后，重新投煤供风仍能正常焙烧。(在使用中，窑壁焙烧段外表面温度仅为42 C?)

全自动窑顶移动式隧道窑突出的特点就是没有窑车和窑车运转系统，大大简化了生产工艺。以一个年产1.2亿（折标）规模，采用4.8m断面隧道窑生产线为例，至少需要150辆窑车，加上运转系统，铺设耐火衬砖等，保守估计这部分***就要五六百万，更不用说日后窑车和运转系统的维护费用，以及维护运转的人工。采用全自动窑顶移动式隧道窑以后，这笔费用全都可以节省下来了。

产量较高，但能耗较高，物流任务大，用工多。故不推荐广泛使用，仅在特殊情况下选用。

就国内目前烧结砖的生产实际状况来讲，要想借助于一些常规性的辅助焙烧操作手段，无法从根本上消除“压花”。

　环保节能窑炉设备报价由于使用寿命较长，经过长时间使用后，内部会存有大量的脏物，若将其存在设备内部会导致后期的工作效率下降，此时排污工作就显得十分必要。以下就厂家的工作人员介绍该设备的排污方式吧。

环保节能窑炉设备报价定期排污主要针对设备底部，其排污通常取决于给水质量，一般一天一次，但若不用或给水洁净，则排污周期可适当延长，把握好这一间隔时间，一天一次。