水泥回转窑是在负压力下运作的，窑筒体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封性，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧。

窑头冷气进到窑内，不仅毁坏了入窑的汽体势流，且和二次风混和后，降低了二次风温，在不利点燃的另外，也提升了耗煤。窑尾漏风危害更高，不仅降低了尾温，提升了耗煤，还非常容易导致起膜，危害自然通风，还危害着生产量、品质的充分发挥，即因为漏风扩大了高温风机的负载，一样标准下高温风机拉有机废气的量少，会比较严重危害系统软件工作能力的充分发挥。因此危害非常大，务必给予高度重视。一样窑头、窑尾的溢料危害也很大.***先环境污染，次之危害液压密封件的使用寿命。

回转窑、单筒冷却机及烘干机都是有一个一同特性，都必须托轮种支撑点，轮带或传动齿轮推动转动。因为其由辊轴支撑点及其其匀速转动特点，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其他生产制造设备的联接位置均会存有有一定间隙，避免其在匀速转动全过程中与其说联接的生产制造设备擦挂。

因而，密闭式这种间隙，避免其透风、送风，漏灰成为必要。

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的***即密闭式回转窑、单筒冷却机及烘干机进出口相接处，避免其发生透风、送风、漏灰状况。此外因为筒外表层生产加工不光滑等的缘故促使填料面的密封性受到损坏，因而一般回转窑的圆桶是不太应用填料面式的，只选用谜宫式和内孔式这二种。

回转窑密封的好坏，直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低，目前广泛使用在氧化本铝及水泥行业的熟料烧成回转窑各种密封装，进行了分析和比较，针对我厂回转窑特点及密封现状，改进措施和一种适合我厂回转窑的密封装1:复合柔性密封，能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨它耐高温，有效地消除了回转窑轴向、向和环向间隙，径实现了无间隙密封。窑头、尾罩的固定法兰和骨架密封环制作加工精细,圆度要求较高,支撑强度足;安装时,在动态下准确找正,固定牢靠。只有这样,才能为下一步安装动圈时的调心,柔性密封片偏摆不超差创造有利的条件。迷宫式密封装置加工安装准确,间隙留足。要确保在窑体上下窜动、径向跳动允许的情况下,动、静密封环不发生接触和磕碰。