快速干燥室是在封闭的系统内进行的干燥，要干燥的坯体一个接一个的放置在由链条带动的托架或是可移动的支架。在挤出机之后，当刚刚挤出的坯体能够立刻进入干燥时，这样来自挤出过程中坯体所产生的大部分热量就得到了利用。这样一来，在常规的隧道干燥室中需要花费12h干燥的多孔砖，在快速干燥室中仅需要4h。对空心砖来说，使尽可能多的干燥空气通过砖坯的空洞。屋面瓦坯是放置在尽可能多的暴露外表面的支撑架上。已有某些成熟的新型快速干燥系统在西欧的砖瓦生产厂使用。

比如，硅砖隧道窑一般长150m～180m，车台面至窑顶的高度为1.6m～1.9m；碱性砖隧道窑一般长80m～100m，车台面至窑顶的高度～1m等。使用隧道窑出现的常见问题及解决方案也有人按照烧成制品名称进行分类，这是因为不同的制品，烧成工艺不一样，窑的长短、高矮也不一样。隧道窑在工作中不可避免地接受到自然条件和温度、气压、原料、生产工艺、砖坯质量及操作人员工作情绪等许多因素的影响，

干燥焙烧一体式隧道窑双层窑顶设计方案

　　由前面论述可知，干燥焙烧一体式隧道窑从冷却带到干燥带之间存在压力梯度，那么，当窑顶空腔连通了隧道窑冷却带和干燥带的情况下，空腔内部也同时存在从冷却带到干燥带的压力梯度，于是，冷却带中处于正压状态的余热从余热孔进入空腔，形成热风，在压力梯度的作用下产生动力，自主流向干燥带，并在干燥带处于负压状态的情况下，从干燥孔进入干燥带内部，分散流动至砖坯之间的缝隙，对砖坯进行加热烘干。干燥焙烧一体式隧道窑双层窑顶设计方案正是利用这一原理，将冷却带的余热源源不断地输送到干燥带。