控制措施：

（1）内燃控制：采取燃点低的煤炭或煤矸石做为内燃材料；内燃材料根据不同的煤层堆放，尽力多测内燃料的热值并记录通知原料的掺配人员；采用页岩做辅助材料，通过两种材料的不同比例参配，产生相对稳定在某区间的的热值；通过窑炉的运行速度确定所需的热值；这样从源头上为控制热值，进一步讲是控制含碳量和含硫量奠定了基础，为下一步的控制创造了条件。

干燥窑出窑窑门处是否有热气外溢

（2）从操作上观察。干燥窑出窑窑门处是否有热气外溢，此处为进风端，必须呈正压。当观察到外界空气被吸入窑内则表明该处为负压，表明负压大，必须立即调整。正确的观察方法是：正常生产时将窑门提离轨道面300mm—400mm高，如果外溢的热气微微扑到脸颊即可为微正压，如果扑到脸颊的热气量大，预热送风中的空气氧含量要超标。此方法便于操作人员观察，并能防止热气窜到窑车下面。注意如果外溢的热气无硫化物的味道、无黑色或白色，说明在余热中硫化物的含量、的含量不高。

离焙烧窑近的2

（3）从出窑砖坯的迎风面看是否有附着在坯体的表面，明显地有一层，说明预热风中的含量大。

从干燥窑的风量控制上首先调节热风闸的开度；其次调整为干燥窑送余热风机的频率；焙烧窑窑尾的冷却风机（实际也是送氧风机）的频率，尤其是两侧风机必须控制；送热风机前管道上的兑冷风口的开启情况；离焙烧窑近的2-3排抽余热支管完全关闭。

隧道式焙烧窑的烧成技术控制

2.2.1隧道式焙烧窑的烧成技术控制

由于干燥预热的根子在焙烧窑，所以焙烧窑的烧成控制方式或手段，将直接影响并决定干燥效果：一方面是坯体的干燥质量、产量，这是大家在标准（GB29620-2013）实施前为关心的工作;另一方面在标准执行后，为关心是控制干燥窑在产量、质量一定的情况下，其排气筒的废气是否达标排放。