维修方法：一是坚持维修***制度的落实，执行于日常工作中，熟记于岗位工的头脑内；二是为进一步落实制度而建立维修程序、步骤的记录和库房支领材料和退库材料的记录，并由库管对使用量进行分析，汇报给烧成主管；三是把控好隧道隧道窑车与隧道隧道窑车间的密封。 码坯的重要性在于，在一定的设备条件下，坯垛一旦形成，隧道窑内通风量，坯垛各部位通风的均匀性、内燃料在隧道窑内的分布、外燃料的燃烧条件及分散程度等就大体上确定，隧道窑内的烧成条件也就基本确定。

尽量不要在低于燃料燃点的位置添加燃料，避免燃料因温度低发生不完全燃烧的现象发生。

b.使燃料在隧道窑内分布均匀，投入隧道窑内的燃料，尽量均匀地散布于坯垛的上、中、下各个部位，使断面上各部位燃料的分配比较合理，能够充分地与氧气接触，具有较好的燃烧条件，避免局部燃料堆积，氧气量不够，导致可燃气体和固体不完全燃烧。

严格控制烧成带的位置，要准确控制烧成带始端和末端的位置，不在始端前期和烧成带结束后的地方投燃料，避免发生气体不完全燃烧，有排入烟气。当隧道窑内出现“青底”现象时，不要再向隧道窑内添加燃料。内燃烧仿青砖应***解决的问题。 其次，要控制好烧成时各带的长度以及各带的稳定性，不能使各带长度不稳定，忽长忽短，或者使各带不能固定在其要求的位置，在隧道窑长度方向产生“漂移”现象，这也会消耗大量的烧成能耗。第三，合理使用隧道窑上的风闸，尽量使用隧道窑上的余热，余热的利用率越高，隧道窑的烧成能耗就越低。

针对上述状况，确保隧道窑进行了技改，在燃料使用适量情况下，窑内断面及各带气氛和温度保持均匀化。隧道窑技改采取的措施是：在隧道窑体内两侧壁分别相对设置上部燃烧器和下部燃烧器，上下部燃烧器中，再加上调节喷出气 体相接触位置与可水平往复移动的喷气量调节装置，在窑体两侧壁相对设置下部和上部燃烧器，相对的下部燃烧器喷出燃烧气体在窑内坯体下方 相接触，相对的上部燃烧器喷出的燃烧气体在坯体上 方接触。