随着经济建设的飞速发展，城镇化建设使得城区与烧结砖企业的距离越来越近，地方***对烧结砖企业烟气污染的影响，越来越重视，这就需要中型烧结砖企业，甚至年产6000万块以上的大型烧结砖企业，高度关注烧结砖烟气的治理，否则烟气污染造成的社会影响，必定对企业的发展带来一定制约。 在烧结砖生产中，准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量，所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。

2.1烧结砖烟气特征烧结砖工艺中，有一次码烧和二次码烧的区别，隧道窑焙烧过程中，焙烧高温烟气或余热烟气由锅炉引风机抽取，送到干燥室，用于砖坯的干燥。

宽断面长隧道窑一次码烧工艺中，锅炉引风机在出车端抽取烟气，是隧道窑冷却段的余热烟气，SO2含量较低，此时，干燥后的烟气可不经过脱硫处理。而由进车端抽取的烟气为高温带烟气，这部分烟气，S02含量较高，需要脱硫处理。

　　 根据市俗观念和应用类别，把6.9m以上视为大断面隧道窑，以内外燃兼施型隧道窑生产高附加值烧结空心砖为主；把3.0-6.9m视为中断面隧道窑，以内燃型隧道窑生产低附加值烧结承重砖为主；把3m以下视为小断面隧道窑，以外燃型隧道窑生产高附加值路面砖、青砖和其它异型烧制品为主。例如：利用城市生活垃圾做沼气，利用城市建筑垃圾、市政污泥和煤矸石生产高附加值烧结空心砖或者烧结砌块，利用自产的沼气作为烧结制品的窑炉外燃，其沼渣转成有机肥，属于典型的固废资源循环再利用项目。

二、大断面隧道窑的应用

为了实现绿色智能化制砖工厂，市场发展趋势让我们必须走规模化生产道路。中国砖瓦工业面临着从资源消耗向固废处置发展，由砖瓦主角转变成固废处置的特定配角，由的窑厂作坊转变成尊贵的生态建材，由低附加值内燃烧结砖转变成高附加值烧结砌块，由政策限制产业转变成政策倡导产业，形成“固废处理、生态建材”的转型升级。