主要原因是在卸砖后没有及时、认真清扫掉砖渣，积重难返，应该在卸砖后及时、认真负责地用软枝笤帚清扫台面及隧道隧道窑车四个边框，必要时搬起耐火砖把砖渣清扫掉，重新铺放好，再重新铺砖塞棉。在隧道窑炉内部，如果坯垛哪一部分通过气体流量大，那么这一部分传热效果就比较好，火行速度就快，而气体流量小的地方，传热效果较差，火行速度就较慢。

因此，生产过程中一般要求进入仿青砖隧道窑陈化库的泥料含水率接近或达到成型含水率为佳。 原料破碎成粉末后并不能体现出塑性，而为什么加入水后呈现塑性呢？毛细管力和粒子之间的相互吸附是产生塑性的根本原因。泥料体现的塑性我们通常称之为“粘性”，即水分子与粘土颗粒形成胶状体，这样看来水对粘土颗粒来说无疑起到了“液体胶”的作用。

一、仿青砖隧道窑风机在启动前应确认以下几点：

1.风机皮带是否正确安装良好，松紧程度是否合适（检查时手压单侧不小于10~15mm）；

2.手动检查风机是否运转良好，有无异常卡阻或有摩擦声响；

3.轴承是否涂抹润滑油；

4.风机箱体有无杂物，清理干净；

5.风机启动前，先确认隧道窑内衬使用情况，是否损毁或将脱落，应及时修补。窑炉

二、风机运行注意事项：

1.启动鼓风机完全旋转后，在5~6秒内关闭一次，查看其回转是否正常，回转正常再通电；

2.运行期间是否震动异常，震动过大；

3.运行过程中，有无异响或震噪声过大；

4.运行1小时后，电机外壳温度过高（应在环境温度+ 60℃以下）；

5.运行1~2小时后，轴承座外壳温度过高（应在环境温度+70℃以下）。

3.传动带检查：

（1）皮带的磨损程度；

（2）皮带运行时的温度；

（3）皮带的松紧情况。

测试1-2周后，应再次调整皮带松紧。若有皮带滑动、有噪声、发热或有异味，应停转再次调整其松紧程度。隧道窑

四、定期检查：

1.在正常使用过程中，应每月检查并记录送风机的风量和周围调节风量时的变化，并每三个月对比检查结果，定期检查表应作为定期检查的实施见证；

2.定期检查的目的是保持送风机的正常运行，减少故障事故的发生。根据各部分的损耗记录数据，可以预测更换时间；

3.定期检查表中记录要点应符合送风机的部件规定。