剖析隧道式烘干机

隧道式烘干机做为一种回转式烘干机设备，它能够 一直不断无间断地烤制，提升了商品生产效率。而且烘干机的多边装有链传动，解决了运送全过程中方向跑偏的状况

。

烘干机的烘干箱分段式加温，单独电源箱操纵、实际操作便捷。构造关键由皮带输送机系统软件与烘干机设备两绝大多数构成。多段单独PID温度操纵，炉内温度匀称。运输速率变频式变速，调整轻松，运作稳定，生产效率较为高。

在水泥回转窑上采用汽体燃料、在不管选用哪些的方法点火时，都务必遵照下列的基本准则：

一、火源务必处在***烧嘴的出口端下边，与燃料可以直接接触的部位；

二、燃料喷出来***烧嘴前，火源务必存有，并具备可持续性的***性；

三、火源点燃的時间与燃料的喷出来间隔时间不容易太长；

四、水泥回转窑内务必产生一定（不容易使火源灭掉）的负压力吸力

五、一次点火不成功，禁止短期内内或马上开展下一次点火；

六、很有可能地使点火一次取得成功。

失败的点火（点火不成功）是普遍的。不成功的缘故会许多，一般普遍的有：点火气动阀门提供不畅顺，点火情况不佳，电路系统，阀调阀位系统软件连动出现异常，燃料运输遇阻等。这时候，若要开展下一次点火前的基本上规定是：

一、排烟系统机对窑内开展的汽体换置，排尽時间不可小于十分钟；

二、燃料源终断并处在再次提前准备情况；

三、查明点火不成功缘故；

四、再次返回点火程序流程。在这里当中，查明点火不成功的缘故是十分关键的，也是确保下一次点火取得成功的重要。

水泥回转窑窑头取风实际操作要点方法有什么?依据窑头窑尾密封性的一般入料量约为200吨/钟头，系统软件平稳，随后用窑头有机废气开展碾磨。这时，排风量小，温度低，因而应提升暖风比，此外还有哪些方法呢?

1、为了更好地操纵挤压机的出口温度，必需时能够 适度提升或降低輸出；

2、当窑砂比较多时，窑头有机废气的定压比热降低，显热高。应留意挤压机出口温度的转变；

3、假如窑头静电感应沉积的温度过高(超出320℃)，当窑实际操作强冷空气隔板制冷时，应留意碾磨入口的负压力转变；

4、当窑头的电动式除尘设备和排气扇终止时，排风量不够(三级散热风扇终止)，但气体温度较高，因而能够 适度减少輸出；

回转窑密封的好坏，直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低，目前广泛使用在氧化本铝及水泥行业的熟料烧成回转窑各种密封装，进行了分析和比较，针对我厂回转窑特点及密封现状，改进措施和一种适合我厂回转窑的密封装1:复合柔性密封，能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨它耐高温，有效地消除了回转窑轴向、向和环向间隙，径实现了无间隙密封。窑头、尾罩的固定法兰和骨架密封环制作加工精细,圆度要求较高,支撑强度足;安装时,在动态下准确找正,固定牢靠。只有这样,才能为下一步安装动圈时的调心,柔性密封片偏摆不超差创造有利的条件。迷宫式密封装置加工安装准确,间隙留足。要确保在窑体上下窜动、径向跳动允许的情况下,动、静密封环不发生接触和磕碰。