1烟气的生成及烟囱排放 随着烧结砖企业的发展及企业自身财富的不断积累，烧结砖厂的工艺、设备及技术水平，得到了很大的提升。对于烧结砖烟气的处理，企业已具备逐步采取措施，进行处理的能力，从而提升企业形象，减少因烟气污染带来与厂区周边的环境***。在烧结砖生产中，准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量，所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。

采用烟囱高空稀释扩散的方式，可以有效地降低烟气中S02对环境的污染危害。同时，干燥工艺制度得到改善，干燥产量能够提高对于环境敏感因素较多的烧结砖企业，烟囱排放方式，只能在烟气中SO2排放量满足排放标准的情况下应用。 在烧结砖生产中，准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量，所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。

烧结砖燃煤烟气S02的治理，与火电厂烟气治理类似，分别在燃烧前、燃烧中及燃烧后三个阶段。

2.2燃烧前阶段

燃烧前阶段，应尽量采用工业废渣作为燃料如粉煤灰、锅炉渣，其中S02含量低，燃烧后，烟气中S02的危害也较小。其次，应严格选择硫含量低于1%的原煤作为燃料。

由于烧结砖内可溶性***盐引起泛霜、同时石灰引起烧结砖的石灰爆裂。因此，采用添加石灰石粉作为钙质脱硫剂，在砖坯内部的焙烧过程中进行脱硫的方式，脱硫效率如何，研究较少也未见报道。

4）、干燥后残余水分的技术指标是6-7%，给隧道窑一个半干半湿的温坯，不走火、烧不着属于正常，就不知道“”的原理，提高生产效率才怪呢。

（5）、内燃砖坯是热值的携带者，断面加高也是利用“众柴火焰高”的原理，生搬硬套采用低码层(10-12层)，内燃型隧道窑不用考虑火焰长度问题，忘了窑体散热有固定率，根本没有考虑热辐射、热传导的效率。

（6）、没有静车线即存坯线，几乎是生产一车烧一车，如此难以保证连续作业，在静车线上晾晒砖坯可以降低高含量水分，在生产效率上起到十分关键的作用……