撕碎机刀片的材质

撕碎机刀片的材质有哪些：

1、撕碎机刀片的材质为9crsi、Cr12MoV、SKD-11等三种好品质的原材料，采用好品质的工具钢和合高金模具钢制造，具有很好的热稳定性。

2、除了上述材料之外，撕碎机刀片采用的材料还包括高合金钢原材料，使用好品质的高耐磨材料经过打磨而成，使用热处理工艺技术进行加工

3、撕碎机刀片的材质还有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等比较适合用的切割材质，可以大大提高切割的效率。

撕碎机刀片可能出现的问题：

一、撕碎机刀片带噪音运行

原因如下：1。旋转轴承损坏；2.齿轮磨损严重

***要领：1。更换旋转轴承2。换挡

二、撕碎机刀片结合面或轴端漏油

原因如下：1。油位过高；2.上、下结合面的螺栓未紧固或三维变形；3.密封因上下接头而生效；4.轴封损坏

***要领：1。将油放在指i***置；2.拧紧螺栓或研磨固体；3.更新印i章；4.更换它

第三，降低撕碎机刀片的外壳温度

原因：1。缺少滑油；2.轴承损坏；3.超负荷运行

***要领：1。加油至指i定值2。更换轴承3。减少负载

撕碎机刀片检验要领和适宜的质量尺度

撕碎机刀片检验要领和适宜的质量尺度：

1.齿轮内孔的圆度、圆柱度和粗糙度必须符合图纸要求。过度磨损可以通过铰孔和镶嵌来修复。

2.在齿轮撕碎机刀片的一侧出现磨损或疲劳点蚀后，如果布局允许，可以成对使用。

3.在经济允许的情况下，齿轮也可以通过堆焊、镶圈和镶齿来修复。

4.键槽磨损的，按本规程第5.1.3条的区别进行处罚。

5.撕碎机刀片齿轮和轴的拆卸。他们中的一些人被媒体压了进去。也可以用加热法拆卸；

古代社会，因为有了发达的产业技巧而使得生产跟生活更加便利。其中明显的转变就是，机械化取代了手工，大大了工作效力。双轴撕碎机刀片的利用便是出产生活中，机械化加工处理的一个，它是撕碎机的配件，在处理金属、废料、破碎原料中起到了重要的作用。那么产业生产中，该如何抉择双轴撕碎机刀片呢？

视其用处所定

在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片跟多轴撕碎机刀片。从其分类中咱们可能晓得，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的外形、外观甚至是利用用处跟机能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所须要的刀片品种不同，即便是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸跟材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，抉择特定尺寸。若是非标尺寸，也可能通过市道上定做一定规格的刀片。个别来说，刀片都须要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间彼此切合而达到对资料的切割破碎。

第二 使其材质所定

因为撕碎机刀片在产业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就请求了撕碎机自身应当具备良好的机能。而对撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，自身材质应当是高硬度、高耐磨。在抉择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行考试，使其合乎基本的刀片机能请求。其次，产业上制造刀片，所利用的材质有所不同，大型金属块跟硬性金属，可能抉择H13、H13K等，这样就可能应答自身比较硬的物料。

第三 视其销售服务而定

真金不怕火炼，好的撕碎机刀片应当有相应的***服务，可能针对刀片的利用情况、突发状况对其进行销售***。