废旧塑料撕碎机设计合理，操作简单，维修方便，产量高，能耗低等优点，应用已经用于工农业以及日常生活的各个领域，将废旧塑料撕碎加工。刀片作为撕碎机的重要部件，要是其使用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换，严苛的要求撕碎机的工作环境及检查。塑料撕碎机的失效大多是因为零部件在具体工作过程中磨损，变形，发作开裂，或许该设备的构成资料在外界自然环境或工作环境下发作锈蚀等而构成的，通常塑料撕碎机的失效方式是丧失部分或全体功用的具体类型。

金属撕碎机的特点

金属撕碎机的特点：

1.由于金属撕碎机撕碎的金属材料硬度都很高，因此撕碎机主轴、刀具、定刀，必须是用耐磨损的合金钢制成，对任何高硬度的金属有着很好的粉碎机效果。

2.金属撕碎机减速电机驱动，比传统的金属破碎机设备要省20%的电量。

3.金属撕碎机转速低，运行平稳无噪音，同时配合输送装置、磁力分选装置，可完成金属撕碎生产线的配置。

废铁撕碎机的使用是非常频繁的，在这样的基础上我们应该做到的是废铁撕碎机日常使用中的维护，为了延长废铁撕碎机的使用寿命和提高工作效率，在使用的过程中，如果发现声音不正常的话，应该立即关机，并且开始着手检查维修。

这些都是系统设备运行不正常导致的，如果发现电刷和整流子出现故障的话应该及时的进行更换，尤其是在磨损的情况下。废铁撕碎机运行的过程中应该关注的是电动机的运行的状况，尤其是轴承部位应该定期的加注润滑油脂。

废铁撕碎机的种类型号非常多，大家如果想要能够让使用功能得到更好的保障，也能够符合自己的使用需求，这样才可以在选择的过程中能够有更好的针对性，也可以让自己有更多的判断依据，让撕碎机的整体功能得到展现，可以让生产效率更快，也可以让生产的整体稳定性更好。

撕碎机设备试运转中常见故陣分析及排除方法

撕碎机设备试运转中常见故陣分析及排除方法：

在撕碎机设备试运转中由于种种原因，往往会出现各种各样的故障，这些故障可能产生的原因是什么？如何排除？需要及时作出准确的判断和处理，才能保证撕碎机设备试运转的顺利进行，并争取一次试车成功。

撕碎机设备试运转中常见的故障有：

1.机组的振动超过规定值。整个机组的振幅超过规定值是一种十分***的现象，引起振动的原因有：

①由安装质量引起的，如某些重要部分的水平、对中精度达不到要求；②基础设计不合理，基础的振幅超过规定值；③工艺及操作不当引起的，如超负荷、超i速运转，使附加应力和惯性过大；工艺系统不稳定或其他原因使机组工作在不稳定状态。

2.某些零部件振动过大。产生的原因主要是轴与轴承的间隙过大；连接蠔栓松动；零件的静平衡、动平衡精度不够，剩余不平衡量超过允许值；齿轮的周节误差过大或顶隙过小、润滑不良等。

3.轴承温升高。产生的原因是润滑油脂选择不当；缺油；冷却系统有故障；滑动轴承的刮研质量不合要求或轴承间隙过小；滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔的配合过盈过大，以至装配后轴承游隙过小；工作温度较高的轴没有考虑轴向的热补偿间隙；联轴器对中、找正不合要求等。