烟气余热回收方式一般选用二种方式:一种是预热产品工件；二种是预热气体开展燃烧。烟气预热产品工件需占有比较大的容积开展热交换器，通常遭受工作场所的限定（间歇性应用的炉窑还没法选用此类方式）。预热气体燃烧是一种比较好的方式，一般设置在热处理炉上，也可加强点燃，加速火炉的提温速率，提升火炉隔热特性。那样既达到加工工艺的规定，后也可得到明显的综合性环保节能实际效果。 除此之外中国从五十年始在炉窑上选用预热气体的预热器，在其中关键方式为列管式，圆桶辐射式和生铁小块等方式换热器，但互换较低。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于***蒸汽的凝结点（称为酸）时，会在其表面形成液态***（称为凝结）。八十年代，中国依次研发了喷流式，喷流辐射式，复台式一体机等换热器，关键处理中超低温的余热回收。在100度下列烟气余热回收中获得了明显的实际效果，提升了换热效。但在持续高温下仍因换热器的材料限制，使用期限低，检修劳动量大或固工程造价价格昂贵而危害营销推广应用。

性能特性 1.安裝便捷：余热回收设备的安裝不用对原加热炉或工业窑炉开展修改。 2.可以信赖：超导热管等温过程性能好，传热时造成自振不造成圬垢和自然通风摩擦阻力， 自始至终保持稳定的传热效，不危害加热炉或工业窑炉的工作中。 3.使用寿命长：超导热管余热回收设备使用寿命10年之上，单条热管脱卸式拆换，维护***简易低成本。烟气在一级换热器中主要放出显热，一次排烟温度在130-150度左右后进入烟气余热回收换热器中，烟气进一步冷却，并在换热器的表面低于烟气中温度下，烟气中的水蒸汽冷凝，放出潜热，烟气出口温度可降至50度左右。 4.环保节能经济效益好：大中型工业窑炉率可提升10%之上，大中小型汽柴油..燃煤蒸汽锅炉率可提升环保节能达5%-10%。 5.内部收益率短：一般3至8个月就可收回所有项目***。

大型锅炉配有铸铁管或不锈钢省煤器，以支持空气燃烧或预热锅炉给水。然而，由于石油、煤和燃料中都含有硫，所以燃烧过程中硫氧化物的生成是不可少的，当与水蒸汽结合时会形成硫蒸汽。通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于***蒸汽的凝结点（称为酸）时，会在其表面形成液态***（称为凝结）。长期以来，省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔，这种情况时有发生，严重影响锅炉的运行安全。

烟气余热回收器

一、设备概述:

烟气余热回收器，安装在加热炉烟道上，回收烟气余热用来加热水和空气。本设备节能效果显著，节约燃料10-30%。

二、设备优势:

安装方便:余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。

节能效益好:可节能10%-30%，设备***回收时间短，3-10个月就能收回全部***。

受***政策的支持:节能环保是现在***的- -项重要经济检测指标，节能环保设备的推广受***政策的支持，安装节能环保设备的公

司可以申请***的技术改造资金的支持，还可以享受***的节能减排的***补贴。

完善的售前***服务:设备制作之前由我们***的技术人员采集数据，给出可行性报告，设备安装后提供各种途径的服务支持