废烟气中通常带有等成份，碰到蒸气或水份会生成亚***化学物质对管板和焊缝造成浸蚀，导致管板或焊缝处的漏水状况，比较严重危害公司的持续化生产制造规定。因此，空气和烟气泄漏的可能性很小，从整体结构上降低了空气泄漏的可能性。对于这些难题，传统式的弧焊等方式检修时间长，花费高，并且检修后使用年限通常较短，修补实际效果难以实现理想化实际效果。能够选用高分子材料复合材料当场开展余热回收器的管板防腐蚀维护，运用好的有阿姆可（科贝3015-AL）耐热高分子材料复合材料带有无机物瓷器的水性镀层。原材料有的耐高温冲击性，，耐溶剂腐蚀性的特性，耐高温可达到1200℉（648℃），这类原材料能够黏附于加热炉，溶炉，转动煅烧炉，干燥机设备，烟筒以及它高溫构造的钢材和耐火保温材料上。能延长机器设备使用寿命，减少耗能，提升生产效率。因而，能够有效的进行烟气余热回收器的防腐蚀维护。

锅炉锅炉节能器回收利用锅炉余热，用以家庭生活开水的加温。凝结水的有效排放将提高我国锅炉和燃烧器的安全可靠性和设备稳定性。洗澡开水加工工艺为：锅炉余热回收系统软件中的发热量根据宽数据信号板式热交换器由常温下饮用水替代，温度调整到50度上下，随后进到不锈钢水箱，进到客户浴盆暖气管网。这包含： 一，环保节能率10%之上； 三，减少二氧化碳消耗量15%； 四，减少有机废气温度，减少酸雨危害，减少城市环境污染。 锅炉的余热回收是一种节能环保商品，根据锅炉回收利用生产制造和生产过程中形成的余热。锅炉余热回收运用是顺应当今节能环保的发展趋势。

烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热里转换成可利用的热量，起到了“节能减排”的效果。通过调节阀门控制装置，可以将吸热段的***壁温控制在烟气酸以上。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发 了该技术以使其效率化。在酸以下回收热里能的利用可回收余热，并增大热力输出。

烟气余热回收用氟塑料换热器是采用美国杜邦和日本大金的PA (氟塑料)制造的换热器。锅炉烟气余热回收的节能环保效益：一、锅炉热效率提高了8%-10%以上，按煤气低热值计算甚至可以达到100%以上。PFA氟塑料)换热器耐烟气酸腐蚀，可回收低温烟气，材质耐高温(260C左右) ;管束排布方向和烟道方向平行，烟阻很小;氟塑料管束表面光滑，使用时微有震动，不易积灰，且设有清灰装置，以保证换热器正常运行。

焦炉烟道废气余热回收利用技术

烟道废气带出热约占焦炉总输出热的17%。其回收利用技术如下:

①以焦炉烟道废气为热源的第三代煤调湿技术。我国多家公司都在开发以焦炉烟道气为热源的煤调湿技术,但大多处于起步或试用阶段。煤调湿工艺的应用对焦炉生产及煤气净化工艺产生的影响, 

②回收焦炉烟道气余热生产蒸汽。近几年,用热管余热锅炉回收焦炉烟道气余热生产蒸汽技术,因其***省、而发展迅速。目前***已投产此技术装置30幾，在建约20套。