高炉喷煤特点：

1.***小无污染

2.建筑面积小高度低

3.自动化程度高

4.收益高

高炉喷煤项目服务：

(1)为建设方进行喷煤系统的设计。

( 2 )为建设方成套提供喷煤车间所有的机械设备电气设备、自动化控制及生产工具。

( 3 )为建设方进行工程总承包:车间***设计、土建施工、设备制造和成套、设备安装调试至联动试车和试生产的保驾服务(包括对工人进行培训)

 高炉喷吹煤粉必须确保制粉和喷吹的安全，不安全因素是煤粉的着 火和。一般认为，煤粉的挥发分小于10%为无性煤，大于10%为炸性煤，大于25%为强性煤。(1) 煤粉的必然条件① 要有氧气存在，含氧浓度不小于14%。高炉氧煤强化炼铁新工艺的推广应用不仅给钢铁企业带来很大的经济效益，还促进了钢铁工业的结构优化，很好地引导了基建和技术改造的***。② 煤粉在容器内处于分散悬浮状态，形成空气和煤粉的混合体并具有一 定的煤粉浓度。

 煤粉浓度为12kg/m3时性强。③ 要具有一定的温度（或火源）。(2) 煤粉的必要条件空气和煤粉的混合体必须处于密闭或部分密闭的空间内，这样压力才会急  剧增大，使包围体有被的***。因此，控制适宜的含氧浓度和温度是防止 煤粉着火的关键。

我国高炉喷煤技术的进步

        我国是世界上高炉采用喷煤技术较早的***之一，近年来冶金部大力推动喷煤技术的发展和应用，取得了重大效果。***喷煤量从l990年的218万吨，到1995年将近翻一番，1996年计划达到450万吨。喷煤比也持续上升，***企业平均喷煤比大于60千克／吨铁。目前，***企业有喷煤装置的高炉已占全部高炉的90％。从l990年到l993年，喷煤代替的焦炭可多生产铁160万吨，少建焦炉节约***约l0亿多元，我国的喷煤工艺技术也有很大提高。1995年在鞍钢3号高炉所进行的工业试验连续个月喷煤量达到203千克／吨铁，成为世界上高喷煤量连续操作时间的高炉。焦比降到367千克／吨铁，利用系数达到2.185吨／天·立方米，各项技术经济指标良好，达到了水平。这标志着我国已掌握了高炉富氧喷煤时高炉操作调剂、喷吹设备和相关条件等***技术，使我国氧煤炼铁技术总体水平有很大提高。浓相输送不仅可以降低喷煤设备费用和能量消耗，而且有利于改善管道内气固相的均匀分布，有利于提高煤粉的计量度，是煤粉输送技术的发展方向。开发的新工艺如烟煤喷吹工艺、喷吹系统新流程、制粉系统新流程、高浓度输送、分配、检测和控制新技术都达到很高水平，高炉氧枪及安全技术、高炉的一些特殊检测设备、氧煤燃烧等一些应用理论研究已跃居世界水平。喷煤技术还给包钢复合矿的强化冶炼提供了新途径，高炉利用系数由原来的1.472提高到近1.7，“八五”前，我国高炉仅能喷吹煤，现在鞍钢、宝钢、酒钢、唐钢、苏钢、石家庄钢铁厂都可喷烟煤，烟煤喷吹安全技术也在实际中得到应用。可以说我国高炉喷吹烟煤的关键技术已经过关。

高炉氧煤强化炼铁新工艺的推广应用不仅给钢铁企业带来很大的经济效益，还促进了钢铁工业的结构优化，很好地引导了基建和技术改造的***。