余热锅炉的压力等级
余热锅炉能利用余热生产过程中的工艺余热产生蒸汽,能使企业节能降耗,提益。该类型锅炉设备结构紧凑,密封性好,无环境污染,系统阻力小,操作方便,安全可靠,可保证余热充分回收。
可按用户工艺要求的具体参数量身定制炉型,炉型有卧式余热锅炉,立式余热锅炉,锅壳式余热锅炉/换热器,导热油蒸汽发生器,高温水冷烟道等不同类型,满足不同行业用户需求。
来自凝汽器的冷凝水经过凝结水预热器1级和凝结水预热器2级加热后,一部分进入低压汽包,另外一部分进入给水泵系统。由于工作环境灰尘多,烟温高,对冶炼炉余热锅炉运行的更方面的考验就格外强大,一定要选择好的冶炼炉余热锅炉才能达到提升经济效益,节能环保减排。进入低压汽包的给水,由下降管引入低压蒸发器,吸热后汽水混合物上升进入低压汽包进行汽水分离,分离后饱和水回下降管。低压饱和蒸汽由低压汽包上部引出,进入低压过热器吸热,然后低压过热蒸汽被送到汽轮机低压缸去做功。
按余热锅炉产生的蒸汽的压力等级分类,目前余热锅炉采用有单压、双压、双压再热、三压、三压再热等五大类的汽水系统。
1.单压级余热锅炉:余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。
2.双压或多压级余热锅炉:余热锅炉能生产两种不同压力或多种不同压力的蒸汽供给汽轮机。
余热锅炉流量计的使用
余热锅炉流量计根据其结构特点,分类为一体式压缩空气流量计和分体式压缩空气流量计两种。
一体式余热锅炉流量计是集流量传感器、温度传感器、压力传感器和显示仪于一体的余热锅炉流量计,具有智能温度、压力补偿功能,自带3.6V高能电池或24VDC(通常在需要脉冲信号输出、二线制4~20mADC输出或RS485通讯时采用)供电,就地液晶显示介质温度(℃)、工作压力(MPa)、瞬时标况体积流量(Nm3/h)和累计标况体积流量(Nm3)。余热锅炉的特点一:锅炉自动化程度高***的燃生物质颗粒锅炉配置点火燃烧器,实现点火自动化。
分体式余热锅炉流量计由流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量显示积算仪四部分组成,具有智能温度、压力补偿功能,由智能流量显示积算仪远程显示介质温度(℃)、工作压力(MPa)、瞬时标况体积流量(Nm3/h)和累计标况体积流量(Nm3)。双压或多压级余热锅炉:余热锅炉能生产两种不同压力或多种不同压力的蒸汽供给汽轮机。
当只要求测量工况体积流量时(我们将其定义为简配型,通常适用于介质温度和工作压力基本恒定的场合),无论是一体式还是分体式,均不具有智能温度、压力补偿功能,也无温度传感器和压力传感器的配置,此时只显示瞬时工况体积流量(m3/h)和累计工况体积流量(m3)。水垢的形成:水在炉内被加热到饱和温度时,不断蒸发、浓缩,使炉水中的钙、镁、碳酸盐的浓度越来越高,当超过溶解度时,从水中分离出来,附着在锅筒及管道上。
余热锅炉的汽包作用
余热锅炉主要用以吸收焚烧炉热烟气热量,降低烟气温度;高压给水进入汽包,汽包与下降管、换热管及上升管行成自然循环回路,烟气通过换热器与水进行热交换,回收热量,副产蒸汽。?然后重新注入已处理的软水至锅炉低安全水位,再将以配制好的碱性溶液注入锅炉,其成份为:(),每吨炉水加8-10kg,假如选用碳酸钠(纯碱),则每吨炉水加20kg,或磷酸二钠,每吨炉水加20kg。低压余热锅炉设置上、下两个汽包,中压余热锅炉或设置上、下两个汽包、或设置一个上汽包,高压余热锅炉只设置一个上汽包。余热锅炉的汽包作用主要有以下几点:
1、汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起。是锅炉加热、蒸发和过热三过程的关键所在。
2、汽包将水冷壁来的汽水混合物进行汽水分离,分离出来的蒸汽进入过热器,水进入汽包下部水容积进行再次循环。
3、汽包储存有一定数量的水和热,在运行工况变化时可起一定的缓冲作用,从而稳定运行工况。
4、汽包里的连续排污装置能保持炉水品质合格,清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐,从而保证蒸汽品质。汽包中的加药装置可防止蒸发受热面结垢。
余热锅炉水质处理的重要性
余热锅炉的水品质情况是影响设备安全、经济运行的重要参数之一,不经过净化处理或者处理品质不好的水含有许多杂质,如果进入余热锅炉汽循环系统,将会使换热设备的结垢或者腐蚀,使锅炉吸收烟气热量效率降低,甚至会影响锅炉的正常使用,严重的情况还有可能发生泄漏现象。余热锅炉热效率影响因素余热回收锅炉热效率的影响因素有很多,其中决定性因素是余热锅炉设备本身的设计、技术和用料的影响,关键性的影响因素就是入口烟气的温度,也就是说入口烟气温度越高,余热锅炉热效率越高,入口温度越低,余热回收锅炉热效率越低。
余热锅炉的腐蚀与水质的联系一方面表现在受到水中的ph值的影响,且影响程度还不小。超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。有一种磁性氧化膜,它是在余热锅炉工作时在金属表面产生的一种物质,这一层磁性氧化膜对余热锅炉本身铁质的腐蚀能够起到有效的防治。在锅炉中的水的ph值没有保持在碱性状态时,ph小于7时,就会发生氢去极的现象,这是它的腐蚀程度就会很严重,同理酸性越小,腐蚀程度就重。但是ph值也不宜也高,当它超过12时,会表现强碱性,这时就会在高温情况下发生碱腐蚀。
水中的溶解盐类也是不容忽视的存在,水中硬度和碱度对金属氧腐蚀的影响归根到底也是溶解盐的一种影响,只是它们的浓度只在有限的范围内变化。像大多数钾盐、钠盐、氯化物和***盐在水中的溶解度一般都较大,它们会给余热锅炉的金属结构造成氧腐蚀。
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