余热回收利用 余热就是指受历史.技能.理念等因素的局限，在已投用的制造业企业能耗机器设备中，原始整体规划未被有效应用的显热和汽化热。它涉及高溫有机废气余热.制冷物质余热.废汽污水余热.高溫设备和煤灰余热.化学变化余热.有机废气废水和废弃物余热等。依据查看，各领域的余热总成本约占其然料耗费总产量的17%~67%，可回收应用的余热成本约为余热总成本的60%。 应用行业 1.在化工制造行业中的应用： （1）小合成氨上.下滑液化气余热回收利用 （2）中合成氨上.下滑液化气余热回收利用 （3）合成氨吹习尚点燃的余热回收利用 （4）合成氨一段炉余热回收利用 （5）30万吨级/年合成氨二段转换炉余热回收利用 2.在***工业中的应用： （1）在盐酸生产欢娱煅烧炉欢娱层内的余热回收利用；一个年产量10万吨级盐酸的工厂可回收5.5万吨级蒸气；所有接头均采用密封胶密封，并采用咬边流胶处理，以确保换热芯体的气密性。 （2）从欢娱中出的SO2高温电炉气中回收利用余热；一个年产量10万吨级盐酸的工厂可回收10.5万吨级蒸气，可发电量使用价值约600万余元；

大型锅炉配有铸铁管或不锈钢省煤器，以支持空气燃烧或预热锅炉给水。然而，由于石油、煤和燃料中都含有硫，所以燃烧过程中硫氧化物的生成是不可少的，当与水蒸汽结合时会形成硫蒸汽。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于***蒸汽的凝结点（称为酸）时，会在其表面形成液态***（称为凝结）。4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。长期以来，省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔，这种情况时有发生，严重影响锅炉的运行安全。

锅炉烟气余热回收

余热利用是为了节约能源消耗，提高能源利用率，不能仅仅为了回收而回收。在锅炉选择烟气余热回收利用方案之前要做的是调研系统本身是否有提高的潜力，烟气余热回收后提高了系统热效率是否还能保证系统正常运行，且加装了电厂锅炉烟气余热回收利用装置是否能减轻污染排放，技术经济方面是否可行。凝析油排放：当烟气热量回收后，由于温度降低，烟气中不可避免地会有更多的凝析油。只有综合考虑了以上种种问题才能切实可行的进行余热利用。

因此，目前的锅炉是通过提高排烟温度来缓解冷凝和腐蚀，造成锅炉高温冒烟，造成大量热量向大气排放，浪费资源和污染环境。一般工业锅炉的热效率在60-70%左右，废气温度在250-350左右，而导热油锅炉的热效率在280以上，很多余热没有得到充分利用。如果这些烟气直接排放到空气中，不仅会引起温度升高，污染环境，而且会造成巨大的能源浪费。因此，降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的重要途径。换热元件与换热设备结合时，结构紧凑，设备轻，节省场地，可应用于有限的安装空间。同时，还必须解决锅炉的低温腐蚀问题。