浙江高炉喷煤工程来电咨询「在线咨询」
作者:华电节能环保设备2022/5/17 5:00:23






《高炉喷煤技术》是2011年11月1日冶金工业出版社出版的图书,作者是金艳娟。 本书主要介绍了高炉喷煤的基本概念、国内外发展概况、高炉喷煤工艺以及高炉喷吹用煤的基本知识。

本书是参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范,根据高炉喷煤工艺特点和岗位群的技能要求编写的,并经职业培训教材工作办公室***评审通过。

书中分别介绍了高炉喷煤的意义和发展概况;煤的性能,高炉喷吹对煤的性能要求;煤粉的制造方法;煤粉输送的工艺、设备及点检;我国高炉喷煤存在的问题尽管我国高炉喷煤技术有了长足的进步和发展,但还存在下列问题:1)喷煤量增长速度不能满足要求统计表明,从l990年到l994年问平均年增喷煤量28万吨,年增喷煤总量的1995年达到55万吨。煤粉喷吹的工艺、设备及点检;喷煤与高炉冶炼的关系,喷煤对高炉冶炼的影响;高炉喷吹煤粉系统的计量与检测;高炉喷煤的防火防爆、工业卫生及安。附录中配有初、中、高三级职业技能鉴定理论考试及,四套实际操作考试及。

全书内容丰富,结构完整,***突出;各章内容相对***,深入浅出,可适应不同读者的需要。除可用做技能鉴定培训教材外,也可作为职业技术院校相关***的教材,或工程技术人员的参考书。







控制系统

随着喷煤量的增加,喷煤系统的设备启动频率,操作间隙时间减少,喷吹操作周期缩短,手动操作已不能适应生产要求,尤其是当高炉喷吹烟煤或采用多煤种配煤混合喷吹时,高炉喷煤系统广泛采用了计算机控制和自动化操作。根据实际生产条件,控制系统可以将制粉与喷吹分开,形成两个相对***的控制站,再经高炉***控制中心用计算机加以分类控制;喷吹系统采用并列罐、浓相喷吹主管+炉前分配器的工艺设计,高炉喷吹系统的动力消耗低,能够适应高炉喷吹的连续性和喷吹量的变化。也可以将制粉和喷吹设计为一个操作控制站,集中在高炉***控制中心,与高炉采用同一方式控制






喷吹系统

喷吹系统由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气,在自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口。其中,喷吹罐组可以采用并列式布置,装煤与喷煤交替进行;也可以采用重叠式布置,底罐只作喷吹罐,装煤则通过上罐及其均排压装置来完成。一般高炉多的企业宜采用间接喷吹工艺,高炉少的企业宜采用直接喷吹工艺,也有两种工艺模式并用的企业。


喷吹系统采用并列罐、浓相喷吹主管+炉前分配器的工艺设计,高炉喷吹系统的动力消耗低,能够适应高炉喷吹的连续性和喷吹量的变化。喷吹系统具有自动喷煤和自动倒罐功能。








高炉喷煤的意义

        高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术革命。所谓高炉喷煤,就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉(煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤),以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于:

       1.以***的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦,降低了焦化,使高炉炼铁的成本大幅下降。

       2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。

       3.高炉喷煤可以改善炉缸工作状态,是高炉稳定顺行。

       4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。

       因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低,导致理论燃烧温度降低的主要原因有:

       1) 高炉喷吹煤粉后煤气量增加,加热煤气需要消耗热量;

       2) 喷吹煤粉带入的热量少,而焦炭进入风口区时已被充分加热,温度高达1450~1500℃,而喷吹的煤粉温度不超过100℃;

       3) 煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。

       5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多,氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石的还原和高炉操作指标的改善。

       6.喷吹煤粉代替了部分焦炭,不仅缓解了焦煤的供需紧张状况,也减少了对炼焦设施的***和建设,更降低了炼焦生产对环境的污染。






商户名称:南京华电节能环保设备有限公司

版权所有©2025 产品网