锅炉余热回收利用基本原理：便是将浪费的热量收回应用，提升电力能源利用率，减少产品成本，保护生态环境。 锅炉余热回收利用基本原理：热管是锅炉余热收回的主要导热元器件，与一般的换热器拥有本质的不一样。根据查询，各行业的余热总本钱约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收运用的余热本钱约为余热总本钱的60%。热管锅炉余热收回的换热效可以达到98％之上，这也是一般换热器的。 锅炉余热收回机器设备体型小，只是一般换热器的1/3。锅炉余热收回机器设备原理如下图所显示：下面为烟气安全通道，上面为清***体（水或其他物质）安全通道，有挡板隔开互相不影响。高溫烟气由左边安全通道排出，排出时高溫烟气冲洗热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便积极将发热量传输至右侧，这时候热管左边吸热反应，高溫烟气流过热管后温度减少，发热量被热管消化吸收并传输至右侧。常温下清***体（水或其他物质）在风机实际效果下，沿右侧安全通道反向主题活动冲洗热管，这时候热管右侧放热反应，将清***体（水或其他物质）加温，气体流过热管后温度提升。

性能特性 1.安裝便捷：余热回收设备的安裝不用对原加热炉或工业窑炉开展修改。一般说来，综合运用余热，其次是直接运用，再次是间接运用（如余热发电）。 2.可以信赖：超导热管等温过程性能好，传热时造成自振不造成圬垢和自然通风摩擦阻力， 自始至终保持稳定的传热效，不危害加热炉或工业窑炉的工作中。 3.使用寿命长：超导热管余热回收设备使用寿命10年之上，单条热管脱卸式拆换，维护***简易低成本。 4.环保节能经济效益好：大中型工业窑炉率可提升10%之上，大中小型汽柴油..燃煤蒸汽锅炉率可提升环保节能达5%-10%。 5.内部收益率短：一般3至8个月就可收回所有项目***。

烟气余热回收不但提高了大家日常生活，交通出行等公共性生态环境，对推动全省，自治州绿色环保和中国快速发展具备特别实际意义。余热回收余热是指受前史、技能、理念等要素的局限性，在已投运的工业企业耗能设备中，初始规划未被合理运用的显热和潜热。有一些地区逐渐开始执行锅炉烟气余热回收更新改造，这也是对环境污染防治和生态环境保护工作中的进一步健全和推进。烟气余热回收是提高余热资源使用率，发掘环保节能发展潜力的有效途径。现阶段，在我国很多地域都进行了烟气和废水的余热回收。一些***，酒店，酒店餐厅，游泳馆，饭堂造成的废水，有机废气，在其中带有中高溫二次能源运用造成的烟气废水余热，可循环利用，既节省了资源，又提高了资源使用率。

烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。系统中使用的水由外部供水管直接供应至纯净水箱。烟气中氮气占68%，co211%，h2o16%，o24%，so22ppm，nox80ppm。纯水罐中的纯水由除氧水泵加压，再由锅炉给水泵送至除氧器。除氧后，水由省煤器烟气预热至135℃左右，部分水返回除氧器，与补充纯水混合，辅助出力为150℃，对过热蒸汽进行除氧，保证除氧器内水温为105℃，另一部分直接送入汽包。它与饱和水（143 C）混合，饱和水由蒸发器的提升管进入汽包，然后通过下降管进入余热锅炉的蒸发器。在蒸发器中，一部分水蒸发成饱和蒸汽，其余部分加热成饱和水，与蒸汽形成蒸汽和水的混合物，通过提升管进入汽包。汽包内装有汽水分离装置。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后，由加热器加热至150℃左右离开锅炉，经调压阀后由管道送至用户。