锅炉烟气余热回收

余热利用是为了节约能源消耗，提高能源利用率，不能仅仅为了回收而回收。可回收余热的节能喷油螺杆空压机，通过两个温控阀控制润滑油流向，通过变频器控制水泵的快乐水量，保证主机排气温度高于温度，保证气态水不凝结，导致润滑油乳化，保证机器正常运行。在锅炉选择烟气余热回收利用方案之前要做的是调研系统本身是否有提高的潜力，烟气余热回收后提高了系统热效率是否还能保证系统正常运行，且加装了电厂锅炉烟气余热回收利用装置是否能减轻污染排放，技术经济方面是否可行。只有综合考虑了以上种种问题才能切实可行的进行余热利用。

蒸汽过滤器采用钛滤芯或不锈钢滤芯，法兰式结构，适用于高压高温蒸汽过滤，精度可选0.22um-100um，滤芯具有低阻力、低能耗、使用寿命长、流通能力强等优点，且滤芯能使用超声波清洗机或洗涤剂再生处理，也可采用压缩空气反吹来清洗再生，从而降低企业成本。蒸汽过滤器采用钛滤芯或不锈钢滤芯，法兰式结构，适用于高压高温蒸汽过滤，精度可选0。

　　主要技术参数

　　滤芯材质：钛、不锈钢

　　过滤精度：0.22－100um

　　工作压力：＜1,0MPa

　　滤芯规格：5－40英寸

烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热里转换成可利用的热量，起到了“节能减排”的效果。高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收装置一侧，经余热回收装置吸热降温后从烟气出口排出，经净化后排入大气。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发 了该技术以使其效率化。在酸以下回收热里能的利用可回收余热，并增大热力输出。

烟气余热回收用氟塑料换热器是采用美国杜邦和日本大金的PA (氟塑料)制造的换热器。4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。PFA氟塑料)换热器耐烟气酸腐蚀，可回收低温烟气，材质耐高温(260C左右) ;管束排布方向和烟道方向平行，烟阻很小;氟塑料管束表面光滑，使用时微有震动，不易积灰，且设有清灰装置，以保证换热器正常运行。

公司主要致力于为客户提供各种工业烟气余热锅炉系统、各类列管式换热设备、热管式换热设备、高腐蚀性烟气余热回收装置、固体粉粒换热器、焦炉上升管荒煤气余热回收及发电系统等各种工业炉余热回收装置及各类压力容器、焦化和炭素等工艺的脱硫、脱硝环保装置，产品已普及冶金、石油、化工、建材、电力、印染、纺织、交通等众多工业领域，***表现为对钢铁、焦化、炭素、制酸、钛白以及各类垃圾焚烧高、中、低温工业烟气的余热回收及利用，辐射国内各地及海外印度尼西亚、马来西亚、韩国等。节能效益好:可节能10%-30%，设备***回收时间短，3-10个月就能收回全部***。

热管烟气余热回收的原理：

   热管是烟气余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同.热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。

   热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3.其工作原理如下图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰.高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边.常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。针对上述问题，传统的弧焊等方法维修周期长，费用高，而且维修后使用年限往往较短，修复效果难以达到理想效果。