余热回收利用 余热就是指受历史.技能.理念等因素的局限，在已投用的制造业企业能耗机器设备中，原始整体规划未被有效应用的显热和汽化热。它涉及高溫有机废气余热.制冷物质余热.废汽污水余热.高溫设备和煤灰余热.化学变化余热.有机废气废水和废弃物余热等。依据查看，各领域的余热总成本约占其然料耗费总产量的17%~67%，可回收应用的余热成本约为余热总成本的60%。 应用行业 1.在化工制造行业中的应用： （1）小合成氨上.下滑液化气余热回收利用 （2）中合成氨上.下滑液化气余热回收利用 （3）合成氨吹习尚点燃的余热回收利用 （4）合成氨一段炉余热回收利用 （5）30万吨级/年合成氨二段转换炉余热回收利用 2.在***工业中的应用： （1）在盐酸生产欢娱煅烧炉欢娱层内的余热回收利用；一个年产量10万吨级盐酸的工厂可回收5.5万吨级蒸气； （2）从欢娱中出的SO2高温电炉气中回收利用余热；低温余热发电：低档热涡轮、有机工质朗肯循环（ORC）涡轮，全流量涡轮、螺杆膨胀机。一个年产量10万吨级盐酸的工厂可回收10.5万吨级蒸气，可发电量使用价值约600万余元；

烟气余热回收装置的原理？

烟气余热回收的原理是将烟气中的余热和相变潜热通过烟气余热回收换热器， 将热量传递到锅炉回水端，提高回水的温度，从而提高采暖热水炉的热效率。烟气在一级换热器中主要放出显热，一次排烟温度在130-150度左右后进入烟气余热回收换热器中，烟气进一步冷却，并在换热器的表面低于烟气中温度下，烟气中的水蒸汽冷凝，放出潜热，烟气出口温度可降至50度左右。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。冷凝液通过下部冷凝液收集器排出器外。

烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热里转换成可利用的热量，起到了“节能减排”的效果。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发 了该技术以使其效率化。改变NaOH/KOH比值，相变温度为145-318℃（nano3-nan02）/MgO，复合介质温度蓄热砖体系，相变温度为150-450℃，蓄热量为（447±2）kJ/kg。在酸以下回收热里能的利用可回收余热，并增大热力输出。

烟气余热回收用氟塑料换热器是采用美国杜邦和日本大金的PA (氟塑料)制造的换热器。PFA氟塑料)换热器耐烟气酸腐蚀，可回收低温烟气，材质耐高温(260C左右) ;管束排布方向和烟道方向平行，烟阻很小;氟塑料管束表面光滑，使用时微有震动，不易积灰，且设有清灰装置，以保证换热器正常运行。所以各中大型企业应该做好烟气余热回收设备的应用，在能源上有效节能资源浪费，增加能源再利用价值，有效促进我国环保工业的发展。