因为电力能源不安，伴随着节能工作中进一步进行。各种各样新式，节能炉型日趋健全，且选用新式纤维毡等保温隔热材料后促使炉窑散损害显著降低。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收，突出了烟气温度控制排放的明显优势。选用的点燃设备加强了点燃，减少了乙醇燃烧量，空燃比也趋向有效。殊不知，减少排烟热损害和回收利用烟气余热的技术性仍进度不悦。为了更好地进一步提高窑炉的热效，做到节能节能降耗的目地，回收利用烟气余热也是一项关键的节能方式。 烟气是一般耗能机器设备消耗动能的基本方式，例如加热炉排烟耗能大概在15%，而别的机器设备例如印染厂领域的定形机，烘干设备及其窑炉等关键耗能全是根据烟气排出。烟气余热回收利用主要是根据某类传热方法将烟气带上的热量转换成能够借助的发热量

锅炉余热回收利用具备绿色环保的特性，可回收利用原来废旧高温烟气的热供再运用。锅炉烟气余热回收余热利用是为了节约能源消耗，提高能源利用率，不能仅仅为了回收而回收。锅炉省煤器是回收利用锅炉点燃形成的余热，用以加温必须加温的物质。工业生产热水包含锅炉软化水处理或日常生活热水，先将冷却器的发热量从常温下消化吸收到50度，随后将锅炉省煤器的发热量消化吸收到80度之上（溫度可依据具体应用必须调节）。因为锅炉给排水或其他必须高温热水的场所，灵活运用了高温烟气中的余热資源，减少了使用者的耗能。针对硫含量较高的烟气，选用冷却器加碱的方式完成烟气脱硫。

余热回收利用的特性： 一，环保节能换热芯采用亲水性镀层铝箔，耐海面浸蚀为传热电导体，大大增加换热总面积，推动换热芯传热，充足回收利用有机废气中的发热量，除离心风机外不提升耗能。也可采用环氧树脂铝箔或不锈钢板箔，具备极强的耐蚀性，适用场所。3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。 二，与换热芯体防护的新风系统和排风系统安全通道交叉式，用铝箔分隔。進口边缘和出入口边缘采用五层滚边加工工艺，边缘抗压强度高些，密封性更靠谱。全部连接头均采用密封剂密封性，并采用错口流胶解决，以保证换热芯体的密封性。 三，可靠性高，无活动构件，设备维护管理低成本，稳定性高，使用期限长。 四，普遍使用的控制模块构造，能够给予随意组装的边缘长短和板的遮盖薄厚。

过滤器选型的一般原则

1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：

按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa