搪瓷管空气预热器的特点

　1、具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的***。

　2、表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小；换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。

　3、锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。

　4、搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后，若某根管子损坏，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，操作简单，替换时间短。

预热器

就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。-般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。

使用时空预器缓慢旋转,烟气入口和空气入口不变。空预器线上冲洗由生产技术部加热炉专工主持人，加热炉生产车间承担，豪顿华工程项目有限责任公司出示服务支持。烟气进入空预器的烟气侧后排出,吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧,将热量传递给空气。附带系统主要有火灾报警(热点探测)、间隙调整、变频控制。预热器[编辑本段]竖式预热器系统主要由六大部分组成

1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。

2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。搪瓷管空气预热器的特点1、具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的***。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需 要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~ 1100摄氏.度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。

3、推料装置:要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温，借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。

4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。

5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。

6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。

影响空气预热器性能的决定性因素

  其实影响空气预热器预热器性能的关键问题是振动，噪声，漏风，腐蚀和堵灰。当在设计管式空气预热器的时候，我们应该合理的选用空气流速和管箱的尺寸，或者是沿气流方向加装防振隔板，来防止引起空腔共振。4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。而防振隔板还具有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要的问题，我们应该从设计，制造，安装和运行等方面来采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙，燃用高硫燃料的时候，管式和回转式空气预热器都是比较容易产生腐蚀和堵灰的，不过防止的措施我们可以在空气进口处加装暖风器或者是采用热风再循环；采用低氧燃烧或者是掺烧添加剂来减少烟气里的气体的生成量；当然我们还要定期的吹灰来保持受热面清洁，受热面采用耐腐蚀的材料等。

当空气预热器转子停转时我们该如何的去处理呢？

  1、当空气预热器的转子停转后，我们要注意排烟温度的变化，以免发生二次的的燃烧，控制空气预热器的入口温度不要超过482度。

  2、当单侧空气预热器运行时，我们要快速减负荷到150MW左右。

  3、如果短时间内无法***，我们要关闭空气预热器出和入口的烟风挡板，联系检修迅速处理。

  4、如果转子停转后由于热膨胀造成密封卡片时，启动电机时，应转5秒停15秒重复这一过程4次到5次，使其膨胀均匀。

  5、如果上面的措施无效的时候，则应该手动盘动转子两圈，能自由转动时，投入电机驱动转子。

  6、投入吹灰器运行一次。

  7、如果因减速器润滑装置或者轴承发生故障引起的空气预热器停转的时候，应该停止空气预热器运行，并关闭其进出口风烟挡板。

  8、若两台空气预热器均停转跳闸，应按紧急停炉处理。