烟气余热回收方式一般选用二种方式:一种是预热产品工件；二种是预热气体开展燃烧。烟气预热产品工件需占有比较大的容积开展热交换器，通常遭受工作场所的限定（间歇性应用的炉窑还没法选用此类方式）。预热气体燃烧是一种比较好的方式，一般设置在热处理炉上，也可加强点燃，加速火炉的提温速率，提升火炉隔热特性。那样既达到加工工艺的规定，后也可得到明显的综合性环保节能实际效果。 除此之外中国从五十年始在炉窑上选用预热气体的预热器，在其中关键方式为列管式，圆桶辐射式和生铁小块等方式换热器，但互换较低。八十年代，中国依次研发了喷流式，喷流辐射式，复台式一体机等换热器，关键处理中超低温的余热回收。低温余热制冷：热源温度要求不高，一般只有100-200℃才能满足要求。在100度下列烟气余热回收中获得了明显的实际效果，提升了换热效。但在持续高温下仍因换热器的材料限制，使用期限低，检修劳动量大或固工程造价价格昂贵而危害营销推广应用。

锅炉烟气余热回收设备

燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率在70%左右，在浪费的热量中，烟气热量占绝大部分。利用烟气余热回收设备将这部分热量回收可以提高锅炉进水温度、鼓风朝气温度或直接产生蒸汽代生产和生活用，全自动控制，实无值守，具有安全、环保、节能降耗等优点。

时代飞速发展，能源日趋紧张，当下更需要我们节约能源，注重环保。所以各中大型企业应该做好烟气余热回收设备的应用，在能源上有效节能资源浪费，增加能源再利用价值，有效促进我国环保工业的发展。

回转窑烟气余热回收

原理

主要是通过在回转窑上烟气排放末端利用回转窑简体的烟气的对流热能,产“生热水或产“生蒸汽。供应生活洗澡用水、冬季取暖供热。该工程是-项环保、节能、增效的工程,经济效益、社会效益十分显著。

优点:

烟气侧阻力降小，可以满足窑炉内负压的要求。不易积灰，设备可安装清灰装置,可在线清灰。管壁温度可以全部控制在烟气以上,避免结露和低温腐蚀。可连续长期运行,单根热管的失效不影响整体设备的运行.