热管工作原理：

从热力学角度看，热管良好的导热能力来源于物体的相对吸热和放热。当存在温度差时，从高温到低温的传热现象是不可避免的。在三种传热方式（辐射、对流和传导）中，传热快。热管是利用蒸发制冷，使热管两端温差很大，使热量迅速传导。热管一般由壳体、灯芯和端盖组成。热管内部被抽成负压状态，充入适当的导热介质液体，该液体沸点低，易挥发。管壁上设有吸液芯，吸液芯由毛细多孔材料构成。热管的一端是蒸发端，另一端是冷凝端。当热管的一端被加热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸汽在较小的压差下流向另一端，释放热量，然后再次冷凝成液体。液体在毛细力的作用下沿多孔材料流回蒸发段，循环继续，热量从热管的一端传递到另一端。这个循环很快，热量可以连续地传递。二、设备优势:安装方便:余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。

在工业油、煤气、燃煤锅炉的设计制造中，为了防止锅炉尾部受热面的腐蚀和堵灰，标准状态下的废气温度一般不低于180，高值为250。高温废气不仅造成大量热能浪费，而且污染环境。锅炉的热效率一般在70%左右，其余30%左右的热能大多通过烟道浪费。该装置简单可靠。它不改变锅炉本体的任何部位，施工周期短，对用户，可大大降低锅炉运行成本。通过调节阀门控制装置，可以将吸热段的***壁温控制在烟气酸以上。

技术设备特点：

表面加热采用高频焊接螺旋翅片管。由于翅片的保护，该结构在烟气中具有较好的耐磨性。

采用流线型布置，与烟气接触面均匀，避免了截面内烟气流动不均匀。

操作简单，全自动控制，除煤种发生重大变化需调整壁温外，无工作人员值班。

***很简单。停炉时只需检查炉壁是否有腐蚀。根据检测情况，可以在下一个周期内提高或降低壁温。

烟气热回收：

Q1=烟气流量*烟气密度*烟气比热*烟气温差

锅炉给水吸收的有效热量：

q2=加热锅炉给水流量*水的比热*水的温差

能耗增加：烟气管道阻力增加，锅炉引风机出力增加，电耗增加。

适用范围：有火力发电厂锅炉烟气系统、企业自备火力发电厂、大中型工业炉烟气系统。

开展烟气余热回收项目的条件：

锅炉排烟温度高于设计温度，宜在140℃以上。

酸的温度应根据锅炉燃煤参数计算，温度与锅炉实际排烟温度应有一定的差距。

锅炉尾部烟道应有足够的空间安装烟气余热回收装置。

余热的回收运用途径许多。一般说来，归纳运用余热，其次是直接运用，再次是直接运用（如余热发电）。归纳运用便是根据余热的质量，按照温度高低次第不一样按阶梯运用，质量高的可以用于出产技术或余热发电；中等的（120度-160度）可以选用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；主要有两种加热方式：一种是直接加热方式，即安装烟气再生加热器，直接在烟气和冷凝水之间进行热量交换。低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来前进热量的数量或温度供出产和日子运用。

　　1、余热蒸汽的合理运用次第是：

　　① 动力供热联合运用；② 发电供热联合运用；③ 出产技术运用；④ 运用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵；⑤ 日子用; ⑥ 运用余热吸收制冷设备，完结热、电、冷联产。

　　2、余热热水的合理运用次第是：

　　① 供出产技术长年运用；② 回来锅炉及发电运用；③ 日子用。

　　3、余热空气的合理运用次第是：

　　① 出产用；② 暖通空调用；③ 动力用；④ 发电用。