氟塑料烟气余热回收换热器的主要原理： 利用氟塑料管束与外边壳程形成间壁式热交换原理。

管程：管程主要由氟塑料管束与管板形成，其工艺主要在管束与管板处的焊接处。

壳程：一般多为不锈钢或者钢衬氟材质。

一般管程和壳程走的介质不同。氟塑料烟气余热回收用换热器因为烟气会含有一定量（少于50mg）的灰尘，故烟气走壳程较多，但不限。锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备结构紧凑，单位换热面积大，占地面积小，一般可安装在锅炉烟道中或收集烟道烟气集体换热，基建***一般。烟气换热器四大优点：1、减轻了城市热污染:将烟气中余热回收后，使排烟温度降低至50℃以下，大大的减少了高温气体的排放，减少了城市的热污染。该烟气换热器完全利用烟气余热，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般寿命可长达8~10年，1~2年即可回收全部成本。

   锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备就是将锅炉尾部烟气携带的热量回收再利用，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或用来预热厂内其他介质等，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气热量排放，节能、环保一举两得。改造***1~2年即可回收，经济效益显著。扩散效应：小粒度分布的粒子布朗运动很强而很容易撞到纤维表面上。

   氟塑料烟气余热回收换热器设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。分类当前，工业上常用的蒸汽加热器主要有两种型式：光管式和叠片式。锅炉烟气余热回收设备装置体积小，质量轻，只是普通换热器的1/3。

操作管道蒸汽加热器时是在通入蒸汽时要绶慢进行，而且在正常运行期间要保持蒸汽和煤气的相对稳定，尤其是在一开始通入蒸汽时要防止加热器内温度的迅速升高，因为过快的升温会使管道蒸汽加热器急剧的热膨胀，从而降低其材料的断裂韧性，甚至会发生列管的脆性断裂。使用管道蒸汽加热器前在尾气净化装置开车前要详细检查各蒸汽加热器是否完好，其蒸汽进出口阀门、束水阀和煤气进出口阀门是否灵活好用。4、GGH与SGH设计换热管与管板整体膨胀，承压焊缝外置，检修非常方便。

烟气余热回收一般有二种方法，一种方法是是预热工件，另一种方法是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，然后也可获得显著的综合节能效果。 翅片管换热器是气体与液体热交换器中使用广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备。转子驱动装置①每三个月检查--次整个驱动装置的运行及连接情况，特别是抗扭矩臂两侧与扭矩臂支座的横向间隙以及扭矩臂支座的连接固定状态。 烟气换热器是利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水，热风，或者热流体的余热回收的热交换设备，烟气余热回收对烟气余热的二次吸收，提升余热利用效率，对于提升锅炉运行效率有重要的意义。烟气余热利用换热器配合除尘设备使用可以明显增强除尘效率，有助于降低烟气污染排放。烟气换热器在锅炉系统中的增配使用能有效节约能源，降低烟气污染排放。

烟气换热器是利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水，热风，或者热流体的余热回收的热交换设备，烟气余热回收对烟气余热的二次吸收，提升余热利用效率，对于提升锅炉运行效率有重要的意义。烟气余热利用换热器配合除尘设备使用可以明显增强除尘效率，有助于降低烟气污染排放。从节能角度上考虑，采用烟气—烟气（GGH）换热器，用高温原烟气加热低温净烟气是实惠的烟气加热方法。烟气换热器在锅炉系统中的增配使用能有效节约能源，降低烟气污染排放。