锅炉余热回收利用基本原理：便是将浪费的热量收回应用，提升电力能源利用率，减少产品成本，保护生态环境。 锅炉余热回收利用基本原理：热管是锅炉余热收回的主要导热元器件，与一般的换热器拥有本质的不一样。热管锅炉余热收回的换热效可以达到98％之上，这也是一般换热器的。 锅炉余热收回机器设备体型小，只是一般换热器的1/3。锅炉余热收回机器设备原理如下图所显示：下面为烟气安全通道，上面为清***体（水或其他物质）安全通道，有挡板隔开互相不影响。高溫烟气由左边安全通道排出，排出时高溫烟气冲洗热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便积极将发热量传输至右侧，这时候热管左边吸热反应，高溫烟气流过热管后温度减少，发热量被热管消化吸收并传输至右侧。常温下清***体（水或其他物质）在风机实际效果下，沿右侧安全通道反向主题活动冲洗热管，这时候热管右侧放热反应，将清***体（水或其他物质）加温，气体流过热管后温度提升。所以各中大型企业应该做好烟气余热回收设备的应用，在能源上有效节能资源浪费，增加能源再利用价值，有效促进我国环保工业的发展。

锅炉余热回收原理工业燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率70%左右，在浪费的热量中，烟气热量占绝大部分。通常情况下热水、蒸气锅炉烟气温度在200度以上，导热油炉烟气温度270-350度。这样的高温不仅污染环境，还浪费大量燃料，增加企业生产成本。利用超导热管将这部分热量回收。利用来提高锅炉进水、鼓风温度，或直接产生蒸气冲刷热管吸热端，使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，把水或空气加热，产生热水、热风、蒸气。改变NaOH/KOH比值，相变温度为145-318℃（nano3-nan02）/MgO，复合介质温度蓄热砖体系，相变温度为150-450℃，蓄热量为（447±2）kJ/kg。

烤漆房余热回收可应用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业工件的表面涂装和烤漆施工。如家具烘房、机械烘房、高温烘房、汽车烘房等。

印刷涂料余热回收可用于广告印刷、地图印刷、***包装铝箔印刷、包装装潢材料印刷等行业。以及用于各种布、革、膜、纸、海绵等两层或多层胶合的生产工艺。例如凹版印刷机、干法复合机、涂布机等设备。