空气预热器低温腐蚀机理：

　　燃料中的硫在燃烧后生成（SO2），其中有少量的SO2（只占SO2的1％左右）又会进一步氧化而形成（SO3）。由于在烟气中存在，则使烟气的温度升高，即和烟气中水蒸气化合，生成***蒸汽，温度大为升高。当含有***蒸汽的烟气流经低温受热面，受热面金属壁温低于***蒸气的时，则在受热面金属表面结***露，并腐蚀受热面金属。空气预热器的几种清洗方法1、循环清洗：需要设计合理的循环回路，而且回路的划分应尽量使清洗系统简便，且能达到清洗目的。

　　蒸汽开始凝结的温度称为，通常烟气中水蒸气的称为水；气中***蒸气的称为烟气。

　　水取决于水蒸气在烟气中的分压力，一般为30-60℃，即使煤中水分很大时，烟气水也不高于66℃。一旦烟气中含SO3气体，则使烟气大大升高，如烟气中只要含有0.005％（50ppm）左右的SO3，烟气就可达130-150℃。

石灰窑烟气余热回收空气煤气预热器说明:

由于高炉煤气的热值低，为了保证窑内有足够的焙烧温度，不得不靠增加煤气的供应总里来保证有效可燃气体的供给量。由于入炉的低温气体量增多，降低了炉温;同时由于入炉煤气总里增多，导致燃烧后废气重增加，加上石灰焙炔过程中03受热分解后产生大量的002气体,烟气总里17红00200200而其温度- (艇350-~55C”6可达600“以上。大量的高温烟气外排造成热能浪夷。整个系統的热效军降低，能耗，产望下降。热力试验表明：助燃的空气温度每提高100℃，炉膛的理论燃烧温度约可提高30℃至40℃。为此，探索了空气、煤气双预热技术，即利用高温烟气对入炉的空气和煤气进行预热同树高温烟气进行冷却的气-气换热技术,回收烟气余热，提高系统热效率，达到节能降耗及保护环境的目的。

热管空气预热器一-长寿 命的空气预热器热管空气预热器的特点:

1、 热管空气预热器使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

2、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5% -10%。

3、热管空气预热器***回收期短:一般3至8个月就可收回全部***。 

4、 热管单管作业，单支热管失效不会影响设备的正常运行; 

5、 两流体走在管外，因而可以将热管充分翅片化，增大传热面积; 

6、 热管空气预热器本设备在使用过程中维修，***非常方便; 

空气预热器冲洗注意事项

    一新投产的或者是大小修后的预热器启动前应水冲洗一次的，所需的时间大概要8分钟左右。

    二当锅炉停炉后大小修进行水冲洗一次。

    三是当空气预热器着火的时候应该水冲洗一次。

    四是当空气预热器水冲洗的的时候应该在停炉期间空气预热器入口的烟温降到100度以下的时候进行。

    五在投入空气预热器水冲洗前，我们要开启所有疏水阀，疏水管和喷嘴无堵塞，冷热端水冲洗应同时进行，以便有效的除去沉积物。

    六是正常的要求水冲洗在停炉的时候进行的，投入水冲洗的时候应该进行单侧轮换冲洗，两个小时轮换一次，冲洗的压力不大于0.46Mpa,单根管子流量不小于150t/h

    七是水冲洗结束后，关闭来***并且要五漏泄，疏水疏净后全部疏水阀要关闭，进行空气预热器的干燥。