公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。

高炉喷煤工程主要包括内容有：上料系统，制粉系统、喷吹系统、煤粉分配器,煤粉过滤器,调节器,弹子阀以及各***相关配套设施等。系统总功率300kW左右，工程工期60~80天。我方设计外还负责系统调试、人员培训、规程编写等技术服务。

高炉喷煤特点:

1、***小

根据高炉的实际情况，我们在保证安全和实效的前提下对传统喷吹设备进行了一系列的简化和改进,将设备总***降低到的水平。同样规模的喷煤系统，我们的喷煤系统***仅为常规的一半。其特点是***较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。以一座168m3的高炉为例,常规喷煤工艺流程总***高达500万元以上，而采用我公司的技术,***几乎仅为其一半。

2、无污染

***系统采用负压操作，粉尘不外泄。车间全封闭，几乎没有污染。

3、占地面积小，建筑高度低。

相对传统工艺，本系统大大地降低了设备占地面积和高度，所以基建和地建费用以及工期也相对大大降低。

4、自动化程度高

本系统采用工控机控制，制粉喷吹过程画面显示，可以全自动控制，也可以人工操作。

5、

全部施工周期控制在4个月内，-般来说，如果设备订货顺利，100天即可完全部工程。

6、效益高

由于建设周期短、***小，喷吹工艺简单易于掌握，所以本系统投用后在很短时间内就可以收回***。***收回期仅为90天。

原煤储运系统

为保证高炉喷煤作业的连续性和有效性，在喷煤工艺系统中，首先要考虑的是建立合适的原煤储运系统，该系统应包括综合煤场、煤棚、储运方式。为控制原煤粒度和除去原煤中的杂物，在原煤储运过程中还必须设置筛分破碎装置和除铁器。筛分破碎即可以控制磨煤机入口的原煤粒度，又可以去除某些纤维状物质。由于焦炭和煤粉的差价越来越大，因此，喷煤所取代的焦炭越多，经济效益越好。而除铁器则主要用于清除煤中的磁性金属杂物。