氟塑料烟气余热回收换热器的主要原理： 利用氟塑料管束与外边壳程形成间壁式热交换原理。

管程：管程主要由氟塑料管束与管板形成，其工艺主要在管束与管板处的焊接处。

壳程：一般多为不锈钢或者钢衬氟材质。

一般管程和壳程走的介质不同。氟塑料烟气余热回收用换热器因为烟气会含有一定量（少于50mg）的灰尘，故烟气走壳程较多，但不限。从节能角度上考虑，采用烟气—烟气（GGH）换热器，用高温原烟气加热低温净烟气是实惠的烟气加热方法。锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备结构紧凑，单位换热面积大，占地面积小，一般可安装在锅炉烟道中或收集烟道烟气集体换热，基建***一般。该烟气换热器完全利用烟气余热，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般寿命可长达8~10年，1~2年即可回收全部成本。

   锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备就是将锅炉尾部烟气携带的热量回收再利用，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或用来预热厂内其他介质等，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气热量排放，节能、环保一举两得。扩散效应：小粒度分布的粒子布朗运动很强而很容易撞到纤维表面上。改造***1~2年即可回收，经济效益显著。

   氟塑料烟气余热回收换热器设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。（3）操作工在开启燕汽加热器前，应彻底检查蕉汽阀门的好坏及开关状况，开启燕汽加热前要确保疏水器旁通阀开启。锅炉烟气余热回收设备装置体积小，质量轻，只是普通换热器的1/3。

蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。由于采用***的复合工艺，在管内温度210度以下的基本无接触热阻。蒸汽加热器来自低压板翅式换热器的污氮气在蒸汽加热器内被加热到175e,然后进入分子筛吸附器,使分子筛在高温、低压下解吸,***吸附功能。蒸汽加热器结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能优异，同时避免了钢管与空气直接接触，防腐性也得到了有效的改善。因翅片无褶皱，故空气阻力比缠绕型低。蒸汽加热器产品还具有不易积水，易清洗，结构紧凑,单位传热面积大等优点。

如何对烟气换热器的防腐蚀保护？

国内外目前普遍采用的脱硫方法为湿式石灰石—石膏法烟气脱硫技术，90%以上的国内外火电厂脱硫技术均采用此种方法，烟气换热器是该脱硫工艺中的关键环节，利用未脱硫的高温烟气通过换热器去加热脱硫后的净烟气，使净烟气从40℃被加热到提升烟气的抬升高度。利用脱硫换热器既可以回收高温烟气的热量、节省能源，又可以保证脱硫塔的正常工作、减少水消耗，同时提高脱硫塔的脱硫效率、降低对大气的二次污染。目前使用广泛的是钢铝复合型翅片管,它利用了钢管的耐压性和铝的导热性能,在专用的机床上复合而成。在烟气脱硫技术中，除干法外其他脱硫方法均要解决装置的腐蚀与防护问题，烟气换热器同样也存在腐蚀问题，鉴于烟气换热器在脱硫工艺的重要性，如何对烟气换热器进行防腐蚀保护显得尤为重要。