余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。回收的热量可根据需要加热水，补充锅炉用水和生活用水，或加热空气，用作锅炉助燃空气或干燥材料，或产生蒸汽用于生产，从而节约燃料成本，降低生产成本，减少排放，节约能源。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。

余热锅炉为什么要***

　　余热锅炉的维护非常重要。维护良好的余热锅炉可以延长其使用寿命。也许很多人会问，为什么要维修废热锅炉？

　　停炉后的维护主要是防止锅炉被腐蚀。为什么要安装热管式余热锅炉:***各大锅炉厂在工业燃油、燃气燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下,有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失。在锅炉关闭期间，由于吸收空气中的水分，加热表面形成水膜，水膜中的氧气与铁反应形成铁锈。如果锅炉关闭后，锅炉中的水没有排出，或者锅炉的某些部分不能完全排出，导致一些金属表面仍被水浸泡，由于空气中溶解了大量的氧气，金属也会被溶解氧腐蚀。

　　腐蚀后的锅炉投入运行后，高温下铁锈会加剧腐蚀深度，扩大腐蚀面积，氧化铁会不断剥落，导致钢管强度降低，锅炉寿命缩短。在余热锅炉设计中，如何合理的划分温度区段，是合理布置余热锅炉受热面，以及利用余热的基础。停止腐蚀是金属损伤的主要形式之一，它的损伤远远超过工作损伤。因此，维护停炉是保证锅炉安全运行的一项重要措施。这对防止和减缓锅炉腐蚀，延长其使用寿命具有重要意义。

余热锅炉的区分及其各自的功能

　　随着联合循环的不断发展，余热锅炉在型式上从小型向大型发展，设计结构不断由简单向复杂过渡，形式逐渐趋于多样化，锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同，可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。

　　自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环，为使水循环稳定、安全，管内工质的阻力应该比较小，因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。只有在我们确定了这些细节之后，我们才能选择更合适的催化废热锅炉。这意味着金属耗量变大，锅炉存在较大的水空问和热容量，热惯性比较大，延长了锅炉的启动时间，在负荷变化时，容易产生较大的热应力。因此，这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。

　　强制循环余热锅炉依靠循环泵使系统工质循环流动，但泵要额外消耗功，降低了整个系统效率。在实际运用中，可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环，当系统稳定后关闭循环泵，依靠自然循环方式进行汽水循环，这是所谓的复合式余热锅炉。

　　此外，还有一种直流型余热锅炉，即给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出，取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包，水空问大幅减小，热惯性减弱，从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。但是，它对水质、材料、运行的要求较高。

余热锅炉与除尘器的联合使用

　　余热锅炉是利用工业生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。烟气条件会对锅炉的设计和运行产生重要影响，这里强调“洁净”的烟气是指那些大致相当于燃用气体、液体或固体燃料的炉窑或各种内燃原动机械的排气，而未受主流程严重沾污者。主流程采用惰性气体作循环冷却时，则循环气体未受主流程严重沾污时，也属于洁净的烟气。余热锅炉的使用满足了很多行业的需求，一般情况下其煤球进行燃烧所产生的的废弃，然后在经过其蓄热室格子砖回收部分进行显热，这是在经过其小的烟道时其废气的交换开闭器以及总烟道进行排入大气，这些废气在进入其烟囱前其温度大约都在290度左右。

　　除尘器是锅炉配套的烟气处理设备之一，是把粉尘从烟气中分离出来的设备。在选购的时候我们要充分了解各种除尘器的技术和性能，并且根据锅炉的性质，来选择合适的除尘器。

　　锅炉除尘装置一般选什么好？随之而来的问题如果不配置除尘器设备，是很难将烟粉尘废气的浓度降下来，同期也要对燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉，余热锅炉，电加热锅炉以及生物质锅炉等燃料上也预先处理下。

　　余热锅炉的积灰会影响传热效果，因此有效解决积灰问题是关系到余热锅炉作用能否成功的关键所在。这就需要借助除尘器的作用来改善。

　　高温含尘废气通过余热锅炉后，除温度降低外，还可沉降一部分尘粒，这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。