蒸汽过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置。热烟气以逆流或顺流方式与物料接触，出口烟气温度降至120左右。通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护方便。

蒸汽过滤器的特点是过滤的精度较高、有很强的抗污能力、排污性能好。一般说来，综合运用余热，其次是直接运用，再次是间接运用（如余热发电）。蒸汽过滤器在使用时要保证对空气流动不造成过大的压力损失。另外，蒸汽过滤器还具有结构简单、体积小、重量轻的优点，易于安装和使用。蒸汽过滤器的工作环境要求其必须具备良好的耐高温能力、耐腐蚀能力和耐锈蚀能力，一般来说蒸汽过滤器都为不锈钢材质，有较好的使用寿命，能过滤蒸汽、空气、水、油液等多种介质。蒸汽过滤器应用于特殊环境时还要具备一定的杀菌能力。

过滤器选型的一般原则

1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：

按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa

烟气余热回收器

烟气是一般耗能设备浪费能里的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热里转换成可以利用的热量。

烟气余热回收的方式:

1.余热回收器(气水)

余热回收器是燃煤、油、气锅炉设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水o工作时，烟气流经余热回器烟

道冲刷换热管，烟气的热量就会传递给换热管内的水，从而水温升高。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器一般采用不锈钢制作， 安装烟气余热回收器后锅炉节约燃料4-18%。

2.余热回收器(气-气)

余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物

料。烟气走管内，新鲜空气管外。工作时，高温烟气从- -侧管内通向另-侧，新鲜空气冲刷换热管,此时烟气的热量就会通过换热管转换给新鲜空气，烟气放热温度下降。冷空气从吸热升温。