余热直接利用有以下几种方式：

利用高温烟气和高温换热器对进入锅炉和工业炉的空气进行加热，可以提高燃烧效率，节约燃料。

利用各种生产过程中产生的废气对材料和部件进行干燥。如陶瓷厂泥胚、冶炼厂矿石等。

中低温余热用于生产过程或生活需要的热水和低压蒸汽。

热管式余热热水器能合理回收排放的高温废气余热，加热供水产生热水，并按要求提供生产或生活用热水。

热管式余热热水器采用热管，换热速度快，。针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收，突出了烟气温度控制排放的明显优势。采用不同级别热管的启动温度，保证末端废气温度不低于温度，有效避免了酸的腐蚀问题。自动控制补水。

在热管换热器中，超导热管是核心传热元件，高温烟气冲刷热管的吸热端，使热管中的工作介质蒸发成气体流向冷却端，在冷却端冷凝放热，加热空气。热空气通过管道供给锅炉。

冷热流体通过热管外流动，两侧可通过翅片加强。传热，体积小，压降小，阻力损失小，节省了风机和引风机的功率消耗。热管的热侧（烟气侧）和冷侧（空气侧）用隔板隔开。热管和隔板之间有可靠的密封。同时“焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置”已获得日本和美国授权的国际发明专利。因此，空气和烟气泄漏的可能性很小，从整体结构上降低了空气泄漏的可能性。

常温空气从冷风入口水平进入余热回收装置一侧。余热回收装置吸收并加热热量后，从出风口排出热空气，以支持燃烧或干燥无聊。冷凝水通过余热回收装置的排水口进入余热回收装置的受热面，余热回收冷却后通过出口进入水箱。

高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收装置一侧，经余热回收装置吸热降温后从烟气出口排出，经净化后排入大气。进水通过吸热和水泵送至散热器供热，放热后送至膨胀水箱。

烟气余热回收器

一、设备概述:

烟气余热回收器，安装在加热炉烟道上，回收烟气余热用来加热水和空气。本设备节能效果显著，节约燃料10-30%。

二、设备优势:

安装方便:余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。

节能效益好:可节能10%-30%，设备投资回收时间短，3-10个月就能收回全部投资。

受国家政策的支持:节能环保是现在国家的- -项重要经济检测指标，节能环保设备的推广受国家政策的支持，安装节能环保设备的公

司可以申请国家的技术改造资金的支持，还可以享受国家的节能减排的政府补贴。

完善的售前售后服务:设备制作之前由我们专业的技术人员采集数据，给出可行性报告，设备安装后提供各种途径的服务支持

回转窑烟气余热回收

原理

主要是通过在回转窑上烟气排放末端利用回转窑简体的烟气的对流热能,产“生热水或产“生蒸汽。供应生活洗澡用水、冬季取暖供热。该工程是-项环保、节能、增效的工程,经济效益、社会效益十分显著。

优点:

烟气侧阻力降小，可以满足窑炉内负压的要求。不易积灰，设备可安装清灰装置,可在线清灰。管壁温度可以全部控制在烟气以上,避免结露和低温腐蚀。可连续长期运行,单根热管的失效不影响整体设备的运行.