锅炉锅炉节能器回收利用锅炉余热，用以家庭生活开水的加温。洗澡开水加工工艺为：锅炉余热回收系统软件中的发热量根据宽数据信号板式热交换器由常温下饮用水替代，温度调整到50度上下，随后进到不锈钢水箱，进到客户浴盆暖气管网。这包含： 一，环保节能率10%之上；高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收装置一侧，经余热回收装置吸热降温后从烟气出口排出，经净化后排入大气。 三，减少二氧化碳消耗量15%； 四，减少有机废气温度，减少酸雨危害，减少城市环境污染。 锅炉的余热回收是一种节能环保商品，根据锅炉回收利用生产制造和生产过程中形成的余热。锅炉余热回收运用是顺应当今节能环保的发展趋势。

烟气余热是生产中的一种浪费，烟气余热回收是节能环保的重要方式。

在烟气余热回收中，低温烟气存在腐蚀问题。当烟气降到一定温度并冷凝到***以下腐蚀换热器时，烟气会在余热回收装置表面析出***，从而对余热回收装置造成严重腐蚀。

解决这一问题的办法是：烟气余热回收装置的烟气排放温度设计高于酸，但这种情况是以牺牲一定的经济性为代价的。如果烟气不能降到较低的温度，就不能回收更多的热发展或耐腐蚀材料，以免腐蚀余热回收装置。例如，在选择碳钢之前，以后我们可以考虑使用不锈钢等耐腐蚀材料。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后，由加热器加热至150℃左右离开锅炉，经调压阀后由管道送至用户。

凝析油排放：当烟气热量回收后，由于温度降低，烟气中不可避免地会有更多的凝析油。凝结水的有效排放将提高我国锅炉和燃烧器的性和设备稳定性。

解决方案：在水平管道安装中，在烟气余热回收装置底部设置排水沟，便于现场工程连接和排放，而垂直烟气余热回收装置由于冷凝水的产生不能在底部积聚，因此有必要进行设计管道存排水及烟气余热回收装置。

焦炉上升管荒煤气余热回收利用技术

荒煤气带出热约占焦炉总输出热的36% ,余热回收利用的潜力巨大。国内外针对这部分余热开展了大量研究,试图通过多种途径进行回收利用:

①用导热油回收荒煤气余热;

②用热管回收荒煤气余热;

③用锅炉回收荒煤气带出热:

④用半导体温差发电技术回收荒煤气余热:

⑤荒煤气余热微流态回收技术;

⑥国外用荒煤气带出热对COG进行高温热裂解或重整;

⑦以荒煤气余热为热源的负压蒸氨工艺;

⑧利用初冷器回收82-85°C的荒煤气余热;

⑨国外用荒煤气直接燃烧发电。但大多仍处于研发和试验阶段,迄今尚没有经长期运转证明是成熟可靠的直接回收利用技术。