高炉喷煤系统获得显著的节能减排效果

高炉喷煤主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。

煤粉工业锅炉技术是一种以“煤粉燃烧技术”为核心的***工业锅炉换代技术，应用该项技术可有效提高燃煤工业锅炉燃烧效率，降低运行成本，煤粉制备系统获得显著的节能减排效果。我国天津铁厂也将于1996年进行250千克／吨铁的超高喷煤量工业试验。在“十一五”***863计划和科技支撑计划的支持下，我国成功开发了具有自主知识产权的新型煤粉工业锅炉，建成了近60套热效率88%以上、煤粉制备系统蒸发量4～20t/h的系统，掌握了清洁煤粉加工技术、烟气净化技术等一系列相关配套技术。煤粉制备系统在此基础上，完成了系统的优化升级，使系统单机容量提升至60t/h，并建立了系统热效率90%以上、总蒸发量t/h的基地。

控制系统

随着喷煤量的增加，喷煤系统的设备启动频率，操作间隙时间减少，喷吹操作周期缩短，手动操作已不能适应生产要求，尤其是当高炉喷吹烟煤或采用多煤种配煤混合喷吹时，高炉喷煤系统广泛采用了计算机控制和自动化操作。系统为并列4m3两个喷吹罐，交替工作，罐下有两套电子称，可清楚知道罐内煤粉重量。根据实际生产条件，控制系统可以将制粉与喷吹分开，形成两个相对***的控制站，再经高炉***控制中心用计算机加以分类控制；也可以将制粉和喷吹设计为一个操作控制站，集中在高炉***控制中心，与高炉采用同一方式控制

 高炉喷吹煤粉必须确保制粉和喷吹的安全，不安全因素是煤粉的着 火和。除可用做技能鉴定培训教材外，也可作为职业技术院校相关***的教材，或工程技术人员的参考书。一般认为，煤粉的挥发分小于10%为无性煤，大于10%为炸性煤，大于25%为强性煤。(1) 煤粉的必然条件① 要有氧气存在，含氧浓度不小于14%。② 煤粉在容器内处于分散悬浮状态，形成空气和煤粉的混合体并具有一 定的煤粉浓度。

 煤粉浓度为12kg/m3时性强。③ 要具有一定的温度（或火源）。(2) 煤粉的必要条件空气和煤粉的混合体必须处于密闭或部分密闭的空间内，这样压力才会急  剧增大，使包围体有被的***。因此，控制适宜的含氧浓度和温度是防止 煤粉着火的关键。