垃圾焚烧电厂的余热锅炉为烟道式余热锅炉,烟气流动方向在锅炉中进行5次转折。锅炉压力4MPa,蒸发量15t/h。余热锅炉的结构如图所示,在炉膛、烟道以及高温烟气入口布置有水冷壁。
烟气流程
烟气从焚烧炉的二燃室通过上部或下部烟道(烟气从下部经过时不经过水冷壁K)进入余热锅炉。先经过第二级过热器E、级过热器F、第二级空气预热器G,然后从下部进入主炉膛与水冷壁换热。相同的换热器如用过热蒸汽或不饱和蒸汽做热源,一定达不到空气终点温度,所以需要饱和蒸汽作为热源。之后在炉膛上部出口改变角度后向下依次通过级省煤器I、级空气预热器H、第二级省煤器J,之后的烟气由烟道N离开余热锅炉
烟气余热回收设备主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以二次利用的能源,具有很多优势:
1、烟气余热回收技术通过烟气的消白和脱硫环节,使烟气中可凝性污染气体,如:和氮氧化物等凝结,减少了烟气中颗粒物和污染物的排放,从而使烟气对环境的直接污染降到;
2、减少了排烟能量的损失,提高了锅炉的运转效率;
3、烟气余热回收设备所回收的余热可以用来加热生产、生活用水或者助燃空气既减少了能源的浪费,又节约了生产成本,且***收益周期短。
蒸汽加热器的构成,如何工作
蒸汽加热器是以蒸汽作为加热源,用来加热空气的一种加热设备,主要利用蒸汽的汽化潜热,在蒸汽冷凝时释放出大量的热量,通过管壁传递热量,使空气温度升高到需要的温度。蒸汽在冷凝的过程中汽体凝结成为冷凝水,通过疏水器排放或收集后送入锅炉再次加热循环利用。2、经济方面的要求,蒸汽加热器传给房间的单位热量所需金属耗量越少,成本越低,其经济性越好。
蒸汽加热器主体是由翅片管束,承压管板,承压管箱,侧板,蒸汽进出口管及空气进出口变径组成,其中空气进出口与风管相连接,通过风机强制送入空气。蒸汽的入口端应置于设备上方,冷凝水出口靠近位于设备下方。空气的入口应靠近冷凝水出口端,空气的出口应靠近蒸汽的入口端,虽然这样还不能够实现完全的逆流,但此种布置可以一定程度的提高传热温差,达到传热的目的。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束,与管内的蒸汽进行热量交换,从而达到热量传递的目的。
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