低温相变材料的温度范围在110℃~180℃之间，在此期间积累了大量的技术。

的固液相变温度为164.6℃，相变潜热为322.8j/g，固相导热系数为0.6W·M-1·k-1。液固转变温度为127.87℃，潜热为266.8j/g，具有明显的过冷性。改变NaOH/KOH比值，相变温度为145-318℃（nano3-nan02）/MgO，复合介质温度蓄热砖体系，相变温度为150-450℃，蓄热量为（447±2）kJ/kg；NH4SCN从室温加热到150℃时，相变焓较高，相变温度范围宽，过冷度轻，稳定性好，无腐蚀性，是一种很有前途的储能材料：癸二酸/石墨基复合相变储能材料，当癸二酸含量为85%时，复合PCMs具有128℃的相变温度和187j/g的相变潜热，几乎没有过冷行为和性能损失，不仅提高了材料的导热性能，而且具有优异的热可靠性、热稳定性和成型性能，相变材料固化剂环氧树脂HDPE膨胀石墨具有巨大的潜热储存潜力。也可采用环氧铝箔或不锈钢箔，具有较强的耐腐蚀性，适用于特殊场合。

余热回收装置的管束设计为膜管束（或h形管束）。这种结构迫使烟气流向层流，并且管排之间没有烟气干扰。在相同的烟气速度下，与螺旋翅片式和光管式相比，它是耐磨的受热面布置方式。此外，由于各烟道边界管排与烟气之间的摩擦，形成了中低速两侧高流速的分布模式。因此，靠近管壁的烟气流速低于平均值，烟气扰动相对较弱，减轻了飞灰对省煤器的磨损。锅炉烟气温度降低后，直接接入脱硫塔进行脱硫回收，通过烟囱排放。烟气流速对受热面磨损的影响。受热面布置时，烟气流速不宜过大。在设计中，通过调整管排的横向截距，可以改变受热面烟气的流速，有效地避免了余热回收装置管排的磨损。

蒸汽过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置。通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。同时降低排气温度，使金属受热面壁温保持在较高的温度水平，远离酸。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护方便。

蒸汽过滤器的特点是过滤的精度较高、有很强的抗污能力、排污性能好。蒸汽过滤器在使用时要保证对空气流动不造成过大的压力损失。另外，蒸汽过滤器还具有结构简单、体积小、重量轻的优点，易于安装和使用。蒸汽过滤器的工作环境要求其必须具备良好的耐高温能力、耐腐蚀能力和耐锈蚀能力，一般来说蒸汽过滤器都为不锈钢材质，有较好的使用寿命，能过滤蒸汽、空气、水、油液等多种介质。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器一般采用不锈钢制作，安装烟气余热回收器后锅炉节约燃料4-18%。蒸汽过滤器应用于特殊环境时还要具备一定的杀菌能力。