性能特点
1、安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安全可靠:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,
始终保持良好的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。
3、使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。
4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
5、***回收期短:一般3至8个月就可收回全部***。
锅炉烟气深度冷却余热回收装置安装在引风机出口水平烟道上。该装置用冷水加热,回收烟气余热。锅炉烟气温度降低后,直接接入脱硫塔进行脱硫回收,通过烟囱排放。该装置不需要改变机组的现有热力系统,同时回收烟气余热,不影响其长期安全运行。不仅降低了烟气温度,而且节约了脱硫用水和能耗,减少了的排放,并向外界销售热水,创造了经济效益。热管锅炉余热收回的换热效率可达98%以上,这是一般热交换器无法比拟的。
锅炉烟气余热回收的节能环保效益:
一、锅炉热效率提高了8%-10%以上,按煤气低热值计算甚至可以达到以上。
二、烟气中的CO2、NOx等***成分被冷凝液吸收,有利于环境保护。
余热回收技术节能技术特点:
一、环境保护。节能型喷油螺杆空压机能回收余热,通过吸热产生热水,无废气污染、排放、***气体排放,保持环境清洁。
二、节能。同时,高温润滑油75%的热量被吸收,通过余热回收的方式产生热水。郑州空压机零配件无需运行成本,为企业节省了大量电费。
三、热量回收。换热器采用铜焊板式换热器,采用316L不锈钢关键材料制成,耐高温,使用寿命长,保证水质卫生,传热,不易结垢,不污染热水。
四、稳定可靠。可回收余热的节能喷油螺杆空压机,通过两个温控阀控制润滑油流向,通过变频器控制水泵的快乐水量,保证主机排气温度高于温度,保证气态水不凝结,导致润滑油乳化,保证机器正常运行。
五、提高空压机的使用寿命。空气压缩机工作温度的降低,减少了机器故障的发生,降低了维修成本,也延长了设备的使用寿命。
焦炉上升管荒煤气余热回收利用技术
荒煤气带出热约占焦炉总输出热的36% ,余热回收利用的潜力巨大。国内外针对这部分余热开展了大量研究,试图通过多种途径进行回收利用:
①用导热油回收荒煤气余热;
②用热管回收荒煤气余热;
③用锅炉回收荒煤气带出热:
④用半导体温差发电技术回收荒煤气余热:
⑤荒煤气余热微流态回收技术;
⑥国外用荒煤气带出热对COG进行高温热裂解或重整;
⑦以荒煤气余热为热源的负压蒸氨工艺;
⑧利用初冷器回收82-85°C的荒煤气余热;
⑨国外用荒煤气直接燃烧发电。但大多仍处于研发和试验阶段,迄今尚没有经长期运转证明是成熟可靠的直接回收利用技术。
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