去刺毛机的用途

用途编辑1、工件内孔去除毛刺精密研磨

2、去除氧化薄膜工作

3、油迹成品表面抛光处理

4、锈蚀去除处理

5、烧结发黑痕迹处理

6、金饰业打磨洗净工作

适用行业

1、精密冲压零件

2、不锈钢零件，螺丝。

3、镁铝压铸零件

4、锌铝压铸零件

5、精密弹簧，弹片零件

6、电子，计算机，通信零件

7、，汽车、航空航天精密零件

7、细小夹缝去除毛刺

去刺毛机产品介绍

设备用途：

适用于激光切割、蟾、普通冲压、拉丝、磨床后的金属毛刺、翻边、锋利割手边，如铁、钢、不锈钢、铜、铝、锌、镁等精密品质加工件。

设备特点：

1 .均匀去除同一平面毛刺，任何外边，大小内孔、型孔毛刺及人工无法完成的去毛刺品质。

2. 成本低，主轴采用通用耗材，耗材无绑定及局限性。

3. 加工速度快，根据加工效率需要，可选单机或组合机型，输送速度每分钟0.1-8米可调。

4. 主轴转速可调，满足各种加工需求。

5. 加工均匀，同时不伤平面，不伤保护膜。

6. PLC控制系统+人机交互界面，操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出。

7. 产品加工，且不变形、不影响尺寸精度及厚度。

8. 选用真空吸附平台可加工小型产品。

9. 刷辊更换便捷，有多种刷編类型可选。

传统去毛刺的方法有多种。首先，基础的是人工去毛刺，由熟练的工人使用刷子或者角磨机来去除毛刺。但是这种方法非常耗时，不能保证结果的一致性，而且，加工效果在很大程度上取决于操作人员的技能和经验。另一种选择是使用滚筒去毛刺机，这主要适用于较小的零件。将待加工的钣金件（如小型火焰切割件）与磨料一起置入滚筒中混合滚动一定时间后，毛刺可被去除，原本锋利的边缘也会被钝化。需要去毛刺的板材类型面对薄厚不同、大小不一的毛刺，需达到什么样的加工目是个关键问题。但是弊端在于不适用于大型零件，且有些工件亦无法实现倒圆角。如果你需要去除大批量或大型板材的毛刺，那么采购一台全自动去毛刺机将是一个明智的选择。

机器人打磨按照作业方式不同分为两种形式：

机器人夹持工件进行打磨（工件型机器人）和机器人拿着工具进行打磨（工具型机器人）。工具型打磨机器人，主要用于大型工件的打磨加工，例如大型铸件、叶片、大型工模具等。去刺毛小方法碾磨去毛刺该类去毛刺包括震动、喷砂处理、滚桶等方法，现阶段公司选用较多。工件型打磨机器人主要适用于中小零部件的自动化打磨加工，还可以根据需要、配置上料和下料的机器人，完成打磨的前后道工件自动化输送。

一般情况下陶瓷卫浴、家具等生产厂家使用工具型机器人较多。五金、零部件、电子产品等使用工件型机器人较多。保持本体不变的情况下可根据不同生产情况进行转换。

凯勒姆基于***的机器人离线编程软件的基础上，结合打磨工艺调整，实现了真正意义上的机器人打磨抛光复杂曲面零件，在打磨水龙头，汽车铝压铸件上面均有成功案列

机器人打磨优势

?工业机器人负载大，机器运行无效动作少，打磨速度快，可节省人工

?机器人打磨系统完全受程序控制，精度高，不受工***力及情绪影响，质量稳定，成品不良率显著降低

?离线编程软件快速准确处理复杂曲线

?改善环境，减少粉尘污染；

?打磨工件类型：各种形状和材质的压铸件

?应用领域：汽车行业、摩托车 、家电、卫浴五金、3C 等产品