去毛刺工艺和机器设备比较多

去毛刺工艺和机器设备比较多如何选择合适的目前，去毛刺工艺和机器设备比较多，有的适合去除边缘毛刺，有的适合去除不规则表面毛刺，有的适合去除内孔、交叉孔毛刺，有的适合微细孔毛刺。

强调以质量为特性的宗旨，更适合于客户的需要，购买的真实、性价比高的去毛边机会更有意义。这样采购产品的时候才能更有新意、创造性更多的存续。

设备结构：

本设备专为同一平面或都接近同一平面的工件去除毛刺,对严重翻边甚至变形的工件,如软铜铝,世锯加工翻边变形毛刺,等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理.

设备采用1-3个工作工位,或更多工位,直线式加工,设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装多个去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,还可以根据客户要求对零件进行抛光,去毛刺一次性完成,零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度,(时间速度的设定在操作面板上,随时都可以修改),除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因采用多个工位同时加工,循环周期很短,加工.

需要单面或双面去毛刺？

单面则主要用于小型零件。与上述情况一样，这里的主要问题是小零件去毛刺是否是主要的加工任务，或只是附加需求。然而，在制造过程中总是会产生尖锐的边缘或毛刺，这些毛刺在之后的加工使用中会引起一系列的问题。大多数具有双面加工功能的设备还包括小零件零星作业的解决方案。在这种情况下，与用户从双面加工中获得的节省相比，一台用于处理小零件的附加机型是值得购入的。

同类的择机标准也包括交付周期、成本效益、使用的技术类型以及板材的数量和特性。熟悉自身加工要求的企业一定会找到适合自己的钣金去毛刺机。

机器人打磨按照作业方式不同分为两种形式：

机器人夹持工件进行打磨（工件型机器人）和机器人拿着工具进行打磨（工具型机器人）。2、对于不规则状零件,孔内、所有的异形，包括狭缝死角,均可均匀去毛刺，均匀倒角。工具型打磨机器人，主要用于大型工件的打磨加工，例如大型铸件、叶片、大型工模具等。工件型打磨机器人主要适用于中小零部件的自动化打磨加工，还可以根据需要、配置上料和下料的机器人，完成打磨的前后道工件自动化输送。

一般情况下陶瓷卫浴、家具等生产厂家使用工具型机器人较多。五金、零部件、电子产品等使用工件型机器人较多。保持本体不变的情况下可根据不同生产情况进行转换。

凯勒姆基于***的机器人离线编程软件的基础上，结合打磨工艺调整，实现了真正意义上的机器人打磨抛光复杂曲面零件，在打磨水龙头，汽车铝压铸件上面均有成功案列

机器人打磨优势

?工业机器人负载大，机器运行无效动作少，打磨速度快，可节省人工

?机器人打磨系统完全受程序控制，精度高，不受工***力及情绪影响，质量稳定，成品不良率显著降低

?离线编程软件快速准确处理复杂曲线

?改善环境，减少粉尘污染；

?打磨工件类型：各种形状和材质的压铸件

?应用领域：汽车行业、摩托车 、家电、卫浴五金、3C 等产品