去毛刺机器_去毛刺设备操作方法与技术要求

各种零件的材质有不锈钢、高碳钢零件、45#钢零件、不锈铁零件、铝合金零件、铜零件、锌合金零件、钛合金零件等不同的材质抛光要求都不一样，要选针对性磨料和针对性抛光液，终才能达到镜面效果。

抛光机各种形状复杂、特小特薄、易变形、夹缝、曹类、死角、高精度精密零件去毛刺、倒R角、去氧化皮、除锈、抛光、超精去毛刺、高精度去毛刺、精细化去毛刺、镜面抛光等抛光技术难题。可完全或超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

自动去毛刺机的工作原理和作用？

工作原理：利bai用的电du磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产zhi生高速流动，调头等动作，dao在工件内孔，表面摩擦。促使工件毛刺的去除，还有清洗抛光的效果。

　　作用：

　　1、工件内孔去除毛刺精密研磨。

　　2、去除氧化薄膜工作。

　　3、油迹成品表面抛光处理。

　　4、锈蚀去除处理。

　　5、烧结发黑痕迹处理。

　　6、金饰业打磨洗净工作。

　　7、细小夹缝去除毛刺。

打磨机器人1 简介

打磨机器人（汽车轮毂智能打磨系统）采用机器视觉识别及人工智能打磨算法，可以稳定地对不同直径、不同花纹、不同材质的轮毂进行全自动去毛刺混型生产，有效为企业提、节约时间，降低成本，减小风险。

产品功能智能识别：通过智能算法，在打磨过程中不断学习进化，提高轮毂的识别效率和适应性；智能检测：通过多传感融合技术，极大提高轮毂测量的性和稳定性；协同控制：通过磨工艺的深度优化，实现打磨过程的高速度、平顺性、高质量和稳定性；安全警戒：对生产中的异常状况进行准确***和处理，减少设备及人员的安全隐患，为生产提供基础保障；简评：存有除去并不是很整洁的难题，将会必须事后人工解决残留毛刺或是相互配合别的方法去毛刺。网络数据：在主控系统和多台打磨系统之间建立网络化高速数据通道，在线获取生产状态信息及设备运行工况，有助于企业做好生产规划管理、产品质量控制、生产数据分析及工艺完善；安全环保：封闭打磨环境，减少噪声污染及碎屑飞溅对工作环境的影响，碎屑吹扫收集装置，方便定期回收。