橡胶冷冻去毛机应用领域

冷冻去毛刺机，广泛用于橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品。冷冻去毛机（去毛刺）机，是一种利用液氮的超低温使橡胶、塑料制品、锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化，并在此状态下，通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺（或飞边），从而达到既能高质量、地去除制品的毛刺（或飞边），又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺（修边）设备。这里主要有两个原因，首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题。

去毛刺方法

电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。

适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。10、高压水喷射去毛刺以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。

简评：

设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。11、超声波去毛刺超声波产生瞬间高压去除毛刺。

主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。

冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法，各有所长：

成本相对低、环保，但可能去不干净

磁力研磨、超声波去毛刺，听起来玄乎，其实原理很简单，磁力研磨就是用很小的磁力针进行研磨，超声波（声音比较尖锐）是利益声波振动触头研磨。

本相对高，环保，可精密抛光

磨粒流抛光（看我的名字），也可以叫流体抛光，成本相对高点（主要是设备成本，抛光成本不高，磨料可以循环使用），抛光精度可以控制在镜面等级，而且不会导致冲压件精密度损失。没有任何环保压力。

当然还有很多其他的办法，比如人工手动操作，砂轮砂带抛光（不适合孔、或不规则工件），热能去毛刺（不建议，不仅是贵，而且热燃后附着的氧化物还需要二次处理）。