去刺毛机说明

该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的设备。30Kg/cm2的高压清洗泵，能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物，是保证PCB板孔化质量的关键设备。去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。去毛刺机电火花打孔的功能去毛刺机电火花打孔比传统的电火花穿孔机加工有更方便。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

电解去毛刺机的主要用途和特点

  目前，电解去毛刺工艺技术及装备在油泵油嘴、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压、电动工具、纺织机械等众多行业得到广泛应用，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。

    毛刺是金属切削加工的必然产物，难以完全避免。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。作为电解加工的一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；电解去毛刺加工容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；电解去毛刺加工不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。除了减少人工间接费用以外，其他几个方面也对***计算产生积极的影响：其一，由于去毛刺机消除了手工工具造成的伤害风险，职业安全性显著提高。

   对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以一上。用途：机器主要用于去除五金板材类加工以后的严重孔、槽、异型机构件的任何加工端面翻边、毛刺。

   随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。电解去毛刺是一种***的去毛刺技术，是电解加工（电化学加工）技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。

毛刺不可避免

首先一点需明确的是：制作钣金件不可避免地会出现锐边、毛刺和残留物，它们主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物。这些瑕疵同时也阻碍了原本顺利且快速的加工过程。锋利的毛刺也会增加人员受伤的风险。?打磨工件类型：各种形状和材质的压铸件?应用领域：汽车行业、摩托车、家电、卫浴五金、3C等产品。这也是为什么我们要对切割好的金属板材和零件进行去毛刺加工的原因。钣金去毛刺机的使用，确保我们能够快速、地得到理想的加工零件。

毛刺-在金属行业奋斗过的人一定对它不陌生，在金属制品加工过程中，它是无处不在的，不论你采用多么的精密的设备，它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺，主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑，尤其是延展性或者韧性较好的材质，特别容易出现毛刺，而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止工程师们无法解决的难题之一。谈谈去毛刺设备在纺织业中的运用由中心往两头呈人字斜方法植毛，刷辊送布入卷，人字斜的效果就是将布往两头刷使其顺直，针板压边刷轮，中心为注塑体，刷毛大多为猪鬃。?