一种半自动去刺毛机的制作方法

一种半自动去刺毛机，主要用于利用更换下来的老旧台式钻床的基座与传动装置，结合台式钻床的传动原理。重新设计工作台面，配合燕尾式刀具控制手柄达到清除盘类齿轮端面毛刺的目的。

种半自动去刺毛机，以期能够提高去刺毛机在工作状态时研磨去毛刺的精度和效率，提高工作效率，减少工作人员的工作量，降低产品的损耗。

设备功能：

1.去毛刺（不变正面尺寸）

2.倒角（可调整R角）

3.抛光（可选亮面）

4.拉丝（非沙带）

5.磨除锯口变形（整平）

6、挂渣

7.去除刀纹/磨具拉伸纹

适用于：

不锈钢平面冲压件

等离子切割

冲压板金，

激光切割加工，

铜铝、

锯切加工，

CNC机加工

的钣金制造是提高竞争力和可靠度的基础保障，是满足客户预期的关键。然而，在制造过程中总是会产生尖锐的边缘或毛刺，这些毛刺在之后的加工使用中会引起一系列的问题。因此，快速、干净地清除这些瑕疵显得尤为重要，拥有一台钣金去毛刺设备可以解决此类头疼的问题。今天我们带您逐步了解钣金去毛刺设备的特点，为您探寻贵公司的需求，并助您选择出的钣金去毛刺机。


冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法，各有所长：

成本相对低、环保，但可能去不干净

磁力研磨、超声波去毛刺，听起来玄乎，其实原理很简单，磁力研磨就是用很小的磁力针进行研磨，超声波（声音比较尖锐）是利益声波振动触头研磨。

本相对高，环保，可精密抛光

磨粒流抛光（看我的名字），也可以叫流体抛光，成本相对高点（主要是设备成本，抛光成本不高，磨料可以循环使用），抛光精度可以控制在镜面等级，而且不会导致冲压件精密度损失。没有任何环保压力。

当然还有很多其他的办法，比如人工手动操作，砂轮砂带抛光（不适合孔、或不规则工件），热能去毛刺（不建议，不仅是贵，而且热燃后附着的氧化物还需要二次处理）。