数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成的单位量，即位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等

       普通铣床加工，也称锣床加工，这里指的是立式铣床。在现代工业生产中，机械制造工业为国民经济各部门，各行各业提供机械和生产设备。在各种机床上，用切削加工的方法加工出各种不同形状和不同精度零件的过程，就是机械加工工艺过程，也称为金属切削过程。铣削加工是机械加工中常用的加工方法之一，铣削加工是利用铣刀在铣床上切去毛坯余量，获得一定尺寸精度、表面形状、位置精度及表面粗糙度的零件。在模具零件中，由于大多数零件均需要进行平面加工、孔系加工、沟槽加工、曲面以及成形表面加工，而铣床是适合这样一些表面加工的，因此，铣床在模具制造过程中应用较为广泛。

       在铣床加工零件，一般按划线进行加工。在工作时，铣床的工作台及固定在工作台上的坯件采用手动进给。在加工时，其主要加工要点是：

      1、模具零件在利用铣床铣削前，应预先准备好铣削工具，即根据零件的形状，各有专门的卡具、工作台分度机构及成形刀具等。

      2、被铣削的坯料，一定要按图样划线，并冲好样冲孔。

      3、要首先根据零件的集合形状和尺寸精度要求，找出规律，确定铣削工艺顺序和方法。

      4、铣削时的切削量不宜太大。

      5、为了确保铣削精度和质量，对于形状复杂的零件，可采用靠模铣削方法，并随时检查铣削效果和进行必要的修整。